[发明专利]粉煤灰-凹凸棒石复合SCR脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种粉煤灰-凹凸棒石复合SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂是以粉煤灰和凹凸棒石为催化剂载体，负载锰氧化物的复合材料；所述锰氧化物按锰的质量百分比计，占所述催化剂载体质量的1-10％。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰-凹凸棒石复合SCR脱硝催化剂，其特征在于：将铁、铜或镍的二价硝酸盐或二价硫酸盐溶液作为助剂加入，所述助剂的添加量占催化剂载体的质量百分比为0.1-5％。

3.根据权利要求1所述的粉煤灰-凹凸棒石复合SCR脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂载体中所述凹凸棒石粘土与所述煤粉灰的质量比为0.5-1。

4.根据权利要求3所述的粉煤灰-凹凸棒石复合SCR脱硝催化剂，其特征在于：按质量百分比计，所述凹凸棒石粘土中凹凸棒石的含量不低于65％，白云石的含量不大于10％。

5.一种权利要求1或2所述的粉煤灰-凹凸棒石复合SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：采用等体积浸渍法将催化剂前驱体负载到催化剂载体表面，烘干并煅烧后得到粉煤灰-凹凸棒石复合SCR脱硝催化剂；所述催化剂前驱体是主催化剂前驱体或者是主催化剂前驱体和助催化剂前驱体；所述主催化剂前驱体是Mn(NO₃)₂，所述助催化剂前驱体是铁、铜、镍的二价硝酸盐或二价硫酸盐。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征是按以下步骤操作：

(1)催化剂载体的制备

a、将凹凸棒石粘土与粉煤灰混合并搅拌均匀得混合料，向所述混合料中加入质量浓度为9-10％的H₂SO₄溶液，加水搅拌均匀后静置24小时得样品a，加水量以可以搅拌均匀为准；

所述混合料与所述H₂SO₄溶液的质量体积比为1g∶1mL或1g∶2mL；

b、向所述样品a中加水并搅拌均匀，离心后弃去上清液，重复操作至上清液pH＝5-6，弃去上清液后得样品b；

c、将所述样品b搅拌均匀，室温下静置48-96小时后成型成底面直径2-3mm，高3-5mm的圆柱状颗粒；

d、将所述圆柱状颗粒在50℃干燥5小时，然后于105℃干燥12小时得样品c，将所述样品c置于氮气气氛中300-600℃下煅烧2小时得催化剂载体；

(2)催化剂的负载

e、取1-10g催化剂载体，采用等体积浸渍法加水后，测其固液比；

f、按照步骤e测得的固液比称取一定质量的催化剂载体和一定体积的催化剂前驱体，两者混合后静置24-48小时，然后在50-70℃干燥3-5小时，100-120℃干燥10-12小时，最后置于氮气气氛下于300-600℃煅烧2小时得成品。