[发明专利]一种聚丙烯/热塑性弹性体组合盖及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种聚丙烯/热塑性弹性体组合盖及其制作方法，属于医药包装技术领域。

背景技术：

软袋/塑瓶输液的封口和导出不同于传统的玻璃瓶，是通过“组合盖”方式实现的。传统的“组合盖”是通过“内盖+胶垫+外盖”组合而成，由于内盖的存在，导致针刺阻力大、落屑量大；其使用时要撕去易拉环，会产生聚丙烯微粒的污染；同时其生产要先做好内盖、外盖、橡胶垫片后，再通过热合方式进行组装，其过程繁多、易污染且制造成本高。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种聚丙烯/热塑性弹性体组合盖及其制作方法，本发明的组合盖没有内盖，针刺落屑性能更好；其弹性体材料与外盖体粘为整体、降低了漏液可能性；采用保护膜替代易拉环、杜绝了聚丙烯微粒对药剂的污染，可更好地确保输液瓶/袋内药液的质量。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种聚丙烯/热塑性弹性体组合盖，包括与瓶口连接的外盖和能够对瓶口进行密封的塞冠部，所述塞冠部处于所述外盖的内部中央，在所述塞冠部的顶面即针刺面固设有一层保护膜，所述外盖与塞冠部及保护膜为一体式结构；

所述外盖由聚乙烯或聚丙烯制成，所述塞冠部由热塑性弹性体材料制成。

所述保护膜为铝箔或聚丙烯薄膜。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明的组合盖由外盖、塞冠部及保护膜三部分一体成型所形成，其生产过程可一步完成，减少对药液污染几率的同时也大大降低了制造成本；没有内盖，塞冠部采用热塑性弹性体材料制成，不仅针刺落屑少，也降低了漏液可能性；采用铝箔替代易拉环，杜绝了因撕扯拉环所造成的聚丙烯微粒对药剂的污染。

附图说明：

图1为本发明组合盖的结构示意图。

图2为本发明组合盖的俯视图。

图中标号：1外盖，2塞冠部，3保护膜，4撕柄。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1、2，本实施例的聚丙烯/热塑性弹性体组合盖，包括与瓶口连接的外盖1和能够对瓶口进行密封的塞冠部2，所述塞冠部2处于所述外盖1的内部中央，在所述塞冠部的顶面即针刺面固设有一层保护膜3，保护膜具有撕柄4，所述外盖与塞冠部及保护膜为一体式结构。

具体制作过程：第一种方法采用双色注塑机，步骤如下：

A、双色注塑机1号注筒中加入聚丙烯PP，并塑化；

B、双色注塑机2号注筒加入热塑性弹性体材料并塑化；

C、注塑机合模注射：

---所述1号注筒注嘴向模具中注入PP，制造组合盖外盖体；

---所述2号注筒注嘴向注好外盖体的内部中央部位注入热塑性弹性体材料；

D、保压/冷却；

E、开模；

F、从所述2号注筒的模具上取出产品组合盖；

G、再将模具旋转180°；所述1号注筒注嘴继续注PP制造外盖体，所述2号注筒注嘴向注好外盖体的内部中央部位注入热塑性弹性体材料；

H、合模注射；所述1号注嘴继续注PP制造外盖体，所述2号注筒注嘴向注好外盖体的内部中央部位注入热塑性弹性体材料；

重复C-H项操作，实现连续生产；

I、保护膜粘合：a、将保护膜通过热合方式粘于组合盖体顶面；b、保护膜通过粘合剂粘接于组合盖体顶面。

所谓注塑成型是指，将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化后，得到成形品的方法；双色注塑机特点是一台注塑机配有二套注射系统，使用配套的二套模具，用以制造二种不同材料构成的产品；

第二种方法采用单色注塑机，步骤如下：

A)、单色注塑机注筒中加入聚丙烯PP，并塑化；

B)、注塑机合模注射：

---注嘴向模具中注入PP，制造组合盖外盖体；

C)保压/冷却；

D)开模；

E)从模具上取出产组合盖外盖体；

重复B-E项操作，实现连续生产；

F)注塑机加入热塑性弹性体材料并塑化；

G)模具中放入通过步骤E中加工成型的外盖体；

H)合模注射：

---向步骤G的外盖体内部中央部位注入热塑性弹性体材料；

I)保压/冷却；

J)开模；

K)取出成型的组合盖产品；

重复步骤G-K，实现连续生产；

L)保护膜粘合：a、将保护膜通过热合方式粘于组合盖体顶面；b、保护膜通过粘合剂粘接于组合盖体顶面。