[发明专利]低合金铸钢无效
| 申请号: | 201010523305.2 | 申请日: | 2010-10-28 | 
| 公开(公告)号: | CN101948985A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 | 
| 发明(设计)人: | 张辉 | 申请(专利权)人: | 江苏金石铸锻有限公司 | 
| 主分类号: | C22C38/22 | 分类号: | C22C38/22;C21C5/52 | 
| 代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 | 
| 地址: | 211600 江苏省淮安市*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 铸钢 | ||
1.一种低合金铸钢,其特征在于该铸钢的化学成分的质量百分比如下:碳0.29~0.32%、铬0.95~1.10%、锰0.55~0.60%、硅0.25~0.35%、钼0.20~0.25%、磷≦0.025%、硫≦0.025%、矾≦0.30%,铁97.03~97.76%。
2.根据权利要求1所述的一种低合金铸钢,其特征在于该铸钢的生产工艺包括以下步骤:
(1)炉料的准备:在3T电弧炉中加入按上述组分配好的炉料;
(2)熔化期:送电熔化炉料,炉料红透后吹氧助熔,炉料化清后充分搅拌熔池,取样分析并放渣,出渣后随即加入石灰和萤石造渣;
(3)氧化期:在前一阶段钢液温度较低,主要是造渣脱磷,待钢液温度达到 1550℃以上进入第二阶段进行氧化脱碳阶段;
(4)还原期:氧化期扒渣后,立即用低粘度渣覆盖在钢液表面,减少钢液降温和吸气,低粘度渣由石灰和萤石依质量比4:1混合成,低粘度渣的加入量为钢液重量的2-3%,用大电流化渣5-10min,还原中期充分搅拌钢液,取样全分析;
(5)出钢浇注:钢液精炼并真空脱气后,1600-1620℃出钢浇注,浇注温度1585-1605℃。
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