[发明专利]一种处理有机废气的催化吸附一体化设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种废气净化系统设备，具体地说是一种处理有机废气的催化吸附一体化设备。

背景技术

废弃电器电子产品在拆解处理过程中会产生大量的挥发性有机物，具有非常大的毒害作用，有很高的疏水性和生物富集能力，易于长距离迁移，而且难于生物降解，对生态环境危害极大，必须严格控制。拆解过程中所产生的废气主要有三类，第一类是重金属复合污染的大气悬浮颗粒物，第二类是挥发性有机物包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，第三类是半挥发性有机物如多环芳烃，二恶英，溴代阻燃剂。对于第二类挥发性有机物及第三类半挥发性有机物的处理国内外进行了大量的研究，目前国内外处理有机废气的办法主要有四种：活性炭吸附法、液体吸收法、直接催化燃烧法以及吸附催化燃烧法。活性炭吸附法净化率可达95％以上，若无再生装置，则运行费用太高，若用蒸汽回收，则工艺流程过长，操作费用高，回收的溶剂和水的混合物，利用价值也不高，另外再生时需要有稳定的蒸汽塔，且活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低.一般使用2～3年后就得更换。液体吸收法净化率只有60％～80％，而且存在着二次污染问题；催化燃烧法净化率也可达95％，适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气。为了提高废气温度，要消耗大量的能源.目前应用最多的方法是吸附催化燃烧法，它主要以颗粒碳或蜂窝碳为吸附剂，为了保证生产的连续性，一般设置两个吸附床交替使用，由于切换的周期至少为一天，因此吸附床体积大，吸附剂用量多，设备重量大，投资大，操作麻烦，由于床层体积大容易出现因吸附热的积蓄引起燃烧爆炸等。因此，研究具有良好吸附性能的催化载体及先进催化剂，开发基于高吸附性催化剂的吸附催化一体化技术与设备，是社会之急，环境之迫。

发明内容

要解决的技术问题：本发明目的是提供一种对废弃电器电子产品拆解处理过程中排放的挥发性、半挥发性有毒有害气体进行催化吸附一体化的处理设备。

本发明的技术方案是这样实现的：一种处理有机废气的催化吸附一体化设备，包括操作控制柜，其特殊之处在于：所述操作控制柜电路分别连接风机、第一吸附催化塔、第二吸附催化塔。风机通过第一废气输送管与第一吸附催化塔连接，补冷风机通过风管连接第一吸附催化塔，第一吸附催化塔通过第二废气输送管与第二吸附催化塔连接。

有益效果

本发明结合废弃电器电子产品拆解过程中排放的挥发性、半挥发性有机废气的产生环节及产生特性，对其进行化学催化处理，实现无害化和资源化处理。吸附催化一体化设备用双气路连续工作，设两个吸附催化塔可交替使用，可实现大工作量的连续工作。本发明处理有机废气的时间短、效率高，抗冲击能力强，可处理各种浓度的有机废气，处理效率可达95％以上，处理后的气体达到国家规定的排放标准。

具体实施方式

如图1所示，一种处理有机废气的催化吸附一体化设备，包括操作控制柜1，其特殊之处在于：所述操作控制柜1电路分别连接风机5、第一吸附催化塔4、第二吸附催化塔2，并控制其工作。风机5通过第一废气输送管8与第一吸附催化塔4连接，补冷风机3通过风管7连接第一吸附催化塔4，第一吸附催化塔4通过第二废气输送管6与第二吸附催化塔2连接。

本发明采用不锈钢片经化学除油、去氧化皮、除挂灰、活化等一系列预处理后，洗净、晾干备用，再经机械加工成蜂窝状，以此作为催化剂的载体，负载少量的贵金属Pt、Pd制得催化剂，此催化剂在220℃较低温时，即可使甲苯燃烧转化，可以大大地提高VOCs的处理效果，且该催化剂在经过1000℃焙烧以及经500h的使用之后，仍具有较高的催化活性，具有良好的热稳定性和较强的使用寿命。

吸附催化一体化设备设计：经过布袋除尘后，出来的气体基本上只含有机废气，据此设计有机废气吸附催化一体化设备，其主体设备包括风机、吸附催化塔、补冷风机和操作控制柜等。本吸附催化设备是根据吸附(提高催化效率)和催化(提高处理效率)两个基本原理设计的。设备采用双气路连续工作，设两个吸附催化塔可交替使用，先用风机将有机废气抽到吸附催化塔设备，并控制一定的速度；然后利用吸附作用将有机废气同催化剂充分接触催化氧化，吸附催化塔设备控制在一定的温度范围进行催化氧化，使其转化为可生物处理的有机物质，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，达到节能的目的。在其中一个吸附催化塔设备进行脱附催化时控制系统可自动打开另一个吸附催化塔设备继续进行有机废气的吸附催化工作，如此用两台塔设备切换运行可实现大工作量的连续工作。