[发明专利]一种纳米TiO2/有机硅金属防腐涂层的制作方法有效
| 申请号: | 201010521055.9 | 申请日: | 2010-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN102453429A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
| 发明(设计)人: | 王芳;郁继民;青双桂;郁闪闪;申乾宏;王新敏 | 申请(专利权)人: | 浙江大学;永康市金闪漆业有限公司 |
| 主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D7/12;C09D5/08;B05D5/00;B05D7/14;B05D7/24 |
| 代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 宋冬涛 |
| 地址: | 310000*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 tio sub 有机硅 金属 防腐 涂层 制作方法 | ||
1.一种纳米TiO2/有机硅金属防腐涂层的制作方法,其特征在于:将稳定透明的纳米TiO2溶胶与有机硅前驱体反应杂化得到纳米TiO2/有机硅金属防腐杂化溶胶,接着将该金属防腐杂化溶胶采用成膜手段在金属表面镀膜,并经低温加热固化得到纳米TiO2/有机硅金属防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的的制作方法,其特征在于:在常温下,将钛醇盐、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯(TTPO)及无水乙醇在平底烧瓶中混合均匀后,缓慢滴加无水乙醇、去离子水和无机酸的混合溶液一起搅拌,然后再滴加γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570),继续搅拌反应10min~20h,得到稳定透明的纳米TiO2溶胶。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于:所述钛醇盐采用钛酸丁酯和钛酸异丙酯中的一种或两种,其重量比例为10%~50%;所述TTPO的重量比例为1%~10%;所述KH570的重量比例为5%~20%;所述去离子水的重量比例为1%~10%;所述无水乙醇的重量比例为30%~80%。
4.根据权利要求2或3所述的制作方法,其特征在于:所述无机酸为醋酸、硫酸、磷酸、硝酸中的任意一种,其重量比例为0.1%~5%。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:在常温下,将γ-缩水甘油醚氧基三甲氧基硅烷(KH560)、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(KH858)与无水乙醇混合均匀后,缓慢滴加无水乙醇、无机酸和去离子水的混合溶液,搅拌反应1~70h,得到有机硅前驱体。
6.根据权利要求5所述的制作方法,其特征在于:所述γ-缩水甘油醚氧基三甲氧基硅烷(KH560)的重量比例为5%~50%,所述双(3-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(KH858)的重量比例为2%~50%,所述去离子水的重量比例为1%~6%,所述无水乙醇的重量比例为40%~80%。
7.根据权利要求5或6所述的制作方法,其特征在于:所述无机酸为醋酸、硫酸、磷酸、硝酸中的任意一种,其重量比例为0.1%~5%。
8.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:将该有机硅前驱体缓慢滴加到纳米TiO2溶胶中,常温下搅拌反应1~50h,得到纳米TiO2/有机硅金属防腐杂化溶胶。
9.根据权利要求1或8所述的制作方法,其特征在于:所述成膜手段采用旋涂法、提拉法或喷涂法,所述涂层固化温度为70~120℃,固化时间为10min~3h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江大学;永康市金闪漆业有限公司,未经浙江大学;永康市金闪漆业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010521055.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种国标编码注册服务器及视频监控系统
- 下一篇:一种网络地址转换方法及装置
- 同类专利
- 专利分类
C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D183-00 基于由只在主链中形成含硅的、有或没有硫、氮、氧或碳键反应得到的高分子化合物的涂料组合物;基于此种聚合物衍生物的涂料组合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷链区的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少两个,但不是所有的硅原子与氧以外的原子连接
C09D183-16 .其中所有的硅原子与氧以外的原子连接
- 纳米TiO<sub>2</sub>复合水处理材料及其制备方法
- 具有TiO<sub>2</sub>致密层的光阳极的制备方法
- 一种TiO<sub>2</sub>纳米颗粒/TiO<sub>2</sub>纳米管阵列及其应用
- 基于TiO2的擦洗颗粒,以及制备和使用这样的基于TiO2的擦洗颗粒的方法
- 一种碳包覆的TiO<sub>2</sub>材料及其制备方法
- 一种应用于晶体硅太阳电池的Si/TiO<sub>x</sub>结构
- 应用TiO<sub>2</sub>光触媒载体净水装置及TiO<sub>2</sub>光触媒载体的制备方法
- 一种片状硅石/纳米TiO2复合材料及其制备方法
- TiO<base:Sub>2
- TiO
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法





