[发明专利]可调压沼气储气柜装置无效
申请号: | 201010520769.8 | 申请日: | 2010-10-27 |
公开(公告)号: | CN102061253A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 林斌;徐庆贤;官雪芳;钱蕾 | 申请(专利权)人: | 福建省农业科学院农业工程技术研究所 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107;C02F11/04 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350003 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调压 沼气 储气柜 装置 | ||
技术领域
本发明涉及农村能源技术领域,更具体的说,涉及沼气发酵产品和技术。
背景技术
目前,沼气储气柜采用钢制结构和混凝土浇筑结合建造而成。存在一些问题:1.钢制结构造价较高;2.钢制结构容易生锈腐烂,寿命较短;3.安装较麻烦,需要起重设备;4.压力配重在沼气储气柜应用前先设计配好,压力调整改变较困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调压沼气储气柜装置,该装置安全可靠,不易损坏,使用寿命长,市场前景广阔。
本发明的特征在于:一种可调压沼气储气柜装置,包括设置于水池上开口通道内壁上的成倒置状的沼气储气罐,其特征在于:所述水池及沼气储气罐的内腔设置有进气管道和出气管道,所述进气管道和出气管道的上端通口分别位于液面上方,所述水池的周部上方设置有延伸导架,所述水池内壁及延伸导架的连体与沼气储气罐的外周壁之间设置有以利储气罐上下移位的导向定位配合件。
本发明的有益效果:一是由于设置有导向定位配合件,使得该装置工作工作安全可靠,不易损坏,使用寿命长;二是可采用有机玻璃钢材料代替钢制结构,造价低于钢制结构,同时,解决钢制结构容易生锈腐烂问题;三是解决安装问题,应用有机玻璃钢材料可以进行现场直接组装,因而材料较轻,安装不需要起重设备;四是根据沼气输送气距离长短和用户终端压力需求,可通过调节储气罐配重水的重量来调节位高低调配沼气储气柜压力。
附图说明
图1为本发明的实施例结构示意图。
图2为图1的A—A剖视示意图。
图3为实施例2的结构示意图。
图中:1为水池;2为沼气储气罐;3为进气管道;4为出气管道;5为液面;6为延伸导架;7为导向定位配合件;8为横杆;9为导向管;10为导向套管;11为配重管道;12为放水阀;13为水位表;14为排气通道;15为排污管道;16为截止阀;17为滚轮;18为滚轮固定座;19为滚轮轨道;20为滑块;21为导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
参考附图1,一种可调压沼气储气柜装置,包括设置于水池1上开口通道内壁上的成倒置状的沼气储气罐2,其特征在于:所述水池1及沼气储气罐2的内腔设置有进气管道3和出气管道4,所述进气管道3和出气管道4的上端通口分别位于液面5上方,所述水池1的周部上方设置有延伸导架6,所述水池1内壁及延伸导架6的连体与沼气储气罐的外周壁之间设置有以利储气罐2上下移位的导向定位配合件7。
为了增强储气罐2上下移动的平稳性,上述延伸导架6上端部设置有横杆8,所述横杆8与水池1底部之间垂直设置有纵向导向管9,所述沼气储气罐2罐体上垂直设置有可与导向管9导向定位配合的导向套管10。
为了调整储气罐的配重并节省成本,上述沼气储气罐2为成倒锥体形的有机玻璃钢储气罐,所述罐体的外周壁上均匀包覆有配重管道11,所述配重管道11上设有进水阀以及位于下端的放水阀12和水位表13,所述配重管道11的上周部设置有排气通道14,所述的配重管道11由相互连通的镀锌管道构成。
本发明实施例的水池1和延伸导架6为钢筋混泥土结构,所述水池1底部还设置有排污管道15,所述排污管道15上设置有截止阀16,所述进气管道3和出气管道4上分别设置有截止阀16。
实施例1
本发明实施例的导向定位配合件7为滚动定位配合件,所述滚动定位配合件包括滚轮17、滚轮固定座18和滚轮轨道19,所述滚轮17固定架安装在沼气储气罐2的外周壁,所述滚轮轨道19安装在水池1内壁及延伸导架6的内壁上,所述滚轮17铰接在滚轮固定座18的U型槽内,所述滚轮17设置有与滚轮轨道19配合的环形凹槽。
实施例2
本发明实施例的导向定位配合件7为滑动定位配合件,所述滑动定位配合件包括滑块20和导轨21,所述滑块20安装在沼气储气罐2的外周壁,所述导轨21安装在水池1内壁及延伸导架6的内壁上。
沼气储气柜采用有机玻璃钢材料与镀锌管道联合建造,镀锌管道均匀的分布于有机玻璃钢储气柜外表面,保持受力平衡,各镀锌管道通过连接管道相连,使水可储存于管道中,并相互连通,通过镀锌管道上安装的开关来调节镀锌管内的水量,从而调节整个储气柜的重量,由此来调节整个储气柜气压。
有机玻璃钢沼气储气柜采用倒锥体设计,在保持储气柜相同气压的条件下,比传统的圆筒设计储气柜配重更小。
采用内导轨和外导轨联合设计,比传统的内导轨或者外导轨设计储气柜运行更稳定。
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