[发明专利]油品抗静电剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油品抗静电技术领域，涉及一种燃料油使用的油品抗静电剂及其制备方法。

背景技术

深加工的燃料油经加氢装置工艺，脱除了燃料油里含硫、氮、胶质等物质，使硫含量指标达到50ppm以下，可是在燃料加氢处理生产过程中，同时也除去了油品中的自然导电特性使其导电率降低，低导电率的油品在快速流动(如混合、泵送、过滤油品)时产生静电积聚，极易发生火灾爆炸事故。为了保证燃油使用的安全性，科技人员在不断的实验研究高技术含量的油品抗静电剂产品。油品抗静电剂，可有效提高石脑油、汽油、柴油、重油、轻质燃油和重质燃油的导电率，使燃油的抗静电性能达到一个安全指标。传统工艺制备的油品抗静电剂，化学助剂技术和调合技术不成熟，有毒、有异味、导电率低，功效短，添加量高，互溶性和润滑性差，易产生泡沫等一系列问题。使用非离子表面活性剂的有机聚合物作为燃油的抗静电添加剂，如胺基聚氧丙烯聚氧乙烯醚的碳氧化合物，添加量少，有极好的导电率，但在使用过程中存在稳定性较差，易产生泡沫的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种无毒、无污染、无特殊异味，互溶性和润滑性好、添加量少，稳定性好、不产生泡沫的油品抗静电剂及其制备方法。

本发明的油品抗静电剂按重量份数含50～60份的苯三唑脂肪酸铵盐，20～30份的双十八烷基胺聚醚酯，14～20份的甘油单硬脂酰酯和8～15份的椰油酰胺基丙基甜菜碱。

其制备方法为：步骤1：重量份数取50～60份的苯三唑脂肪酸铵盐，20～30份的双十八烷基胺聚醚酯，14～20份的甘油单硬脂酰酯和8～15份的椰油酰胺基丙基甜菜碱；

步骤2：将苯三唑脂肪酸铵盐、双十八烷基胺聚醚酯加到反应釜内抽真空，其真空充为0.3MPa，反应釜升温到80℃-90℃，开始搅拌反应60～90分钟；再加入甘油单硬脂酰酯，搅拌反应60分钟；再加入椰油酰胺基丙基甜菜碱，搅拌反应60-90分钟，通过冷却器冷却到35℃-40℃即制得。

所述苯三唑脂肪酸铵盐、双十八烷基胺聚醚酯、甘油单硬脂酰酯、椰油酰胺基丙基甜菜碱的水份小于0.1％。

本发明的油品抗静电剂具有无毒、无特殊异味、互溶性和润滑性好、添加量少、稳定性好、不产生泡沫的特点，可有效提高石脑油、汽油、柴油、重油、轻质燃油和重质燃油的导电率，使燃油的抗静电性能达到安全指标。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明。

实施例1：步骤1：按重量份数分别取50份水份小于0.1％的苯三唑脂肪酸铵盐，20份水份小于0.1％的双十八烷基胺聚醚酯，14份水份小于0.1％的甘油单硬脂酰酯和8份水份小于0.1％的椰油酰胺基丙基甜菜碱；

步骤2：将苯三唑脂肪酸铵盐、双十八烷基胺聚醚酯加到反应釜内抽真空，其真空度为0.3MPa，反应釜升温到80℃，开始搅拌反应60分钟；再加入甘油单硬脂酰酯，搅拌反应60分钟；再加入椰油酰胺基丙基甜菜碱，搅拌反应60分钟，通过冷却器冷却到35℃即制得。

实施例2：步骤1：按重量份数分别取60份水份小于0.1％的苯三唑脂肪酸铵盐，30份水份小于0.1％的双十八烷基胺聚醚酯，20份水份小于0.1％的甘油单硬脂酰酯和15份水份小于0.1％的椰油酰胺基丙基甜菜碱；

步骤2：将苯三唑脂肪酸铵盐、双十八烷基胺聚醚酯加到反应釜内抽真空，其真空度为0.3MPa，反应釜升温到90℃，开始搅拌反应90分钟；再加入甘油单硬脂酰酯，搅拌反应60分钟；再加入椰油酰胺基丙基甜菜碱，搅拌反应90分钟，通过冷却器冷却到40℃即制得。

实施例3：步骤1：按重量份数分别取53份水份小于0.1％的苯三唑脂肪酸铵盐，22份水份小于0.1％的双十八烷基胺聚醚酯，16份水份小于0.1％的甘油单硬脂酰酯和10份水份小于0.1％的椰油酰胺基丙基甜菜碱；

步骤2：将苯三唑脂肪酸铵盐、双十八烷基胺聚醚酯加到反应釜内抽真空，其真空度为0.3MPa，反应釜升温到82℃，开始搅拌反应70分钟；再加入甘油单硬脂酰酯，搅拌反应60分钟；再加入椰油酰胺基丙基甜菜碱，搅拌反应70分钟，通过冷却器冷却到36℃即制得。

实施例4：步骤1：按重量份数分别取57份水份小于0.1％的苯三唑脂肪酸铵盐，28份水份小于0.1％的双十八烷基胺聚醚酯，18份水份小于0.1％的甘油单硬脂酰酯和13份水份小于0.1％的椰油酰胺基丙基甜菜碱；