[发明专利]成像设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种包括多个显影装置的彩色电子照相成像设备。

背景技术

此处，显影装置通过显影手段将形成在图像承载部件(也称作感光鼓)上的静电潜像显影，使得静电潜像可视化成为调色剂图像，显影盒包括显影装置并且能可拆卸地安装在成像设备上。

在诸如复印机、打印机或传真机这样的成像设备中，形成在图像承载部件上的静电潜像通过显影手段显影而可视化为调色剂图像。

在应用电子照相成像处理方法的传统成像设备中，显影装置通过显影手段将形成在图像承载部件上的静电潜像显影，使得静电潜像可视化成为调色剂图像。

显影盒是通过将用于显影形成在图像承载部件上的静电潜像的显影剂承载部件、用于容纳显影剂的调色剂容纳部分，以及用于调整显影剂层厚度的显影刮刀集合组装在盒中而做成的，该盒能够可拆卸地安装在成像设备主组件上。

就这样的成像设备而言，已经提出并商业化的彩色成像设备(日本专利No.3940919、日本公开专利申请(JP-A)2003-302807、JP-A平10-221919和JP-A 2000-231239)包括其中可安装多个显影盒的能移动部件(下文中也称作旋转体)，还包括旋转型显影装置。

在这种旋转体的构造中，显影盒被支撑并且显影盒之一的显影辊在感光鼓的旋转轴线方向上与感光鼓均匀接触。

此时，如图6(a)和6(b)所示，成像设备主组件对旋转体施加推压力，因而显影辊以孔307a和306a为摆动中心压靠感光鼓。

因为上述原因，为使显影辊如上所述与感光鼓均匀接触，就需要提高旋转体的尺寸精度和支撑刚性以及显影盒的尺寸精度和刚性。

然而，在现有技术的旋转体构造中，产生下列问题。当各个部件-在此处例如如图6(a)中所示的R1和R2的长度-的尺寸精度的偏差互不相同时，孔307a的中心(摆动中心)和显影辊末端部分2aL的中心之间的连线与孔306a的中心(摆动中心)和显影辊末端部分2aR的中心之间的连线就会产生相对角度差β。

其结果是，显影辊末端部分2aR与感光鼓3a接触但是显影辊末端部分2aL与感光鼓3a分离，如图6(b)和6(c)所示，从而显影辊2a与感光鼓3a不完全接触。

更进一步，作为其解决对策，在使得显影辊2a与感光鼓3a在箭头Y所指方向上强力接触的情况下，虽然不会产生游隙d，但显影辊2a的接触压力在感光鼓的纵向方向上会变得不均匀。这样，在感光鼓的纵向方向上显影辊和感光鼓之间的接触(显影夹区宽度)就会变得不均匀，因而就有可能产生图像缺陷。由此，就需要在制造过程中进行数个尺寸控制。

然而，在现有技术中，要求显影辊在感光鼓旋转轴线方向上与感光鼓均匀接触。因此，为了保持显影辊和感光鼓并相对于感光鼓高精度地定位显影辊，就需要提高每个部件的加工精度。

为此目的的一种方法，需要增强在其中安装显影盒的旋转体的刚性。也就是说，需要为旋转体选择高刚性材料或通过增加部件的厚度来确保刚性。

这种方法的结果是，具有增加生产成本的问题。

作为解决此问题的构造，例如，日本专利No.3940919公开了一种构造，其中显影辊与感光鼓均匀接触(在感光鼓纵向方向上)，如其中图18-20所示。然而，此构造仅对显影盒在感光鼓纵向方向上安装和拆卸的构造有效，但并不适于显影盒在旋转体径向方向上安装和拆卸的构造。

此外，在选择如JP-A 2003-302807中图1和2所示构造的情况下，会有旋转体的构造复杂从而制造成本增加的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种成像设备，其能够以简单的构造使得显影剂承载部件与图像承载部件在图像承载部件的旋转轴线方向上均匀接触。

依据本发明的一方面内容，提供了一种成像设备，其包括：

图像承载部件，静电图像要形成在所述图像承载部件上；

显影装置，包括：用于容纳显影剂的显影剂容器；显影剂承载部件，用于利用所述显影剂承载部件上承载的显影剂将静电图像显影；以及能与所述图像承载部件接触的接触部分；