[发明专利]一种感光鼓轴端齿轮及传输件

说明书

【技术领域】

本发明主要涉及一种打印机用硒鼓中感光鼓轴端齿轮及其动力传输件。

【背景技术】

硒鼓是图像形成设备如复印机、打印机及传真机中的一种重要的消耗性组件，可拆装于图像形成装置，便于终端用户的维护，一般来讲，硒鼓是由实现显影的显影部分和形成静电潜像的成像部分组成，感光鼓位于成像部分，接受来自图像形成设备的驱动力，实现旋转运动，这种动力的传递或是通过齿轮传动实现，或是通借助感光鼓的传输件来实现感光鼓的转动。

工作过程中，硒鼓是沿垂直于感光鼓轴线方向装进图像形成装置的，为了实现硒鼓的顺利装机及装机后传输件与图像形成装置的驱动端的准确相连，现有硒鼓传输件的转轴与感光鼓旋转轴之间设置了万向节，利用万向节的球型连接，传输件能在一定自由度内进行运动。

要让传输件与图像形成装置驱动端准确配合好，还需要在图像形成装置设置相应的轨道，保证在装机过程中，传输件被抬高并沿轨道滑入指定位置，结构复杂，而且由于采用了万向节结构，导致加工要求和成本都较高。

【发明内容】

为了解决上述问题，本发明提供一种感光鼓轴端齿轮及传输件。

所述的感光鼓轴端齿轮，呈圆柱状，一端直接固嵌入感光鼓轴套内，另一端内部中空，并开设两个球形凹槽，轴端齿轮接受来自传输件的旋转动力，以此驱动感光鼓，同时工作过程中，轴端齿轮用以驱动与其啮合的其他部件齿轮同步运转。

所述的传输件主要包括圆球支架、螺旋体两部分，通过圆柱轴销将二者串连。

所述的螺旋体，一端呈圆柱状，侧面开设轴销孔，螺旋体的另一端为带凹球形的螺旋接头，硒鼓沿感光鼓轴线的垂直方向装机过程中，当传输件抵靠打印机驱动端时，螺旋体的凹球形接头接纳打印机驱动端的一凸出球体，使螺旋体上的凹球形螺旋接头被固定，可以稳定的接受来自打印机驱动端的动力输出。

所述的圆球支架采用硬性耐磨材料，包括圆盘和带有圆球的圆球柱两部分，圆盘中心开孔，孔径大小与螺旋体圆柱端相匹配，圆盘侧面开设与螺旋体圆柱端尺寸一致的轴销孔，由圆柱轴销将圆盘及螺旋体串联，防止二者相对转动，同时有效阻止圆球支架沿螺旋体圆柱端轴向滑动；所述圆盘的两端为两个带有圆球的圆球柱，圆球柱对称分布，与圆盘为一体式设计。沿感光鼓轴线方向施力于输出件，可使圆球柱上的圆球轻松卡入感光鼓轴端齿轮内设的两个球形凹槽，圆球在球形凹槽中有一定的自由度，并沿感光鼓轴线方向有一定的滑动空间，反向施力即可将圆球支架与感光鼓轴端齿轮的球形凹槽分离，当打印机驱动输出件沿感光鼓轴线旋转时，输出件上的支架圆球同时给感光鼓轴端齿轮内部球形凹槽施加切向力，从而驱动感光鼓主体绕轴线旋转。

本发明结构简单，又使得传输件与感光鼓间同轴转动的传递更加可靠，由于传输件的圆球支架部分采用一体式设计，不使用万向节结构，因此加工要求及成本也不高，并且传输件可拆卸于地安装在感光鼓一端，这样便于维护感光鼓。

【附图说明】

图1本发明的整体示意图。

图2本发明中传输件结构示意图。

图3本发明中感光鼓轴端齿轮结构示意图。

图中，1、感光鼓，2、轴端齿轮，3、传输件，4、圆球柱，5、圆柱端，6、圆盘，7、螺旋接头，8、球形凹槽，9、圆柱轴销。

【具体实施方式】

下面根据附图和具体实施方式对本发明做进一步阐述。

如图1所示，传输件(3)一端与感光鼓(1)轴端齿轮(2)连接，另一端的螺旋接头(7)接纳打印机驱动端的一凸出球体，使螺旋体上的凹球形螺旋接头(7)被固定，可以稳定的接受来自打印机驱动端的动力输出。

如图2所示，将圆球支架的圆盘(6)套在螺旋体的圆柱端(5)，旋转圆盘(6)，使圆盘(6)上的轴销孔与螺旋体圆柱端(5)上的轴销孔对中，插入圆柱轴销(9)，确保圆盘(6)与螺旋体的圆柱端(5)不会发生相对转动及滑动。

如图3所示，感光鼓轴端齿轮(2)内部开设两个球形凹槽(8)，沿感光鼓(1)轴线方向施力于输出件，可使圆球柱(4)上的圆球轻松卡入感光鼓轴端齿轮(2)内设的两个球形凹槽(8)，圆球在球形凹槽(8)中有一定的自由度，并沿感光鼓轴线方向有一定的滑动空间，反向施力即可使圆球与感光鼓轴端齿轮(2)的球形凹槽(8)分离。

硒鼓沿垂直于感光鼓(1)轴线方向安装于打印机的过程中，传输件上的螺旋接头(7)首先接触打印机驱动端的一凸出球体，使螺旋体上的凹球形螺旋接头(7)被拖住固定，在装机推力作用下，传输件圆球柱(4)上的圆球沿感光鼓(1)轴端齿轮(2)内部的球形凹槽(8)往感光鼓主体方向回退，从而实现硒鼓的顺利装机，传输件在与打印机驱动端初接触处设有倒圆结构，以利于传输件的顺利回退。当硒鼓顺利装机后，传输件(3)上的螺旋接头，稳定地接受打印机驱动力的驱动，并将驱动力由两个支架圆球(4)传输至感光鼓(1)上的轴端齿轮(2)，以此驱动感光鼓(1)旋转工作。