[发明专利]液体喷射装置以及液体喷射装置的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨式打印机等的液体喷射装置及其控制方法，特别涉及通过对压力产生单元施加喷射驱动脉冲而能够控制液体的喷射的液体喷射装置及其控制方法。

背景技术

液体喷射装置是具备液体喷射头、从该液体喷射头喷射各种液体的装置，该液体喷射头具有喷射液体的喷嘴。作为该液体喷射装置的代表性的装置，例如，能够举出喷墨式打印机(以下，简称为打印机)等图像记录装置，该喷墨式打印机具备作为液体喷射头的喷墨式记录头(以下，简称为记录头)，通过从该记录头的喷嘴对于记录纸等记录介质(着落对象)喷射、着落液体状的墨而形成点来进行图像等的记录。此外，近年来，并不限于该图像记录装置，对于液晶显示器等滤色器的制造装置等、各种制造装置也应用了液体喷射装置。

例如，在上述打印机中，存在以下述方式构成的结构：具有成列设置多个喷嘴而成的喷嘴列(喷嘴组)，通过对压力产生单元(例如压电振子、发热元件等)施加喷射驱动脉冲而驱动之，来对压力室内的液体提供压力变化，利用该压力变化从与压力室连通的喷嘴喷射液体。在作为压力产生单元采用压电振子的打印机中，一般，首先使压力室预备地膨胀(膨胀步骤)，在维持该膨胀状态一定时间之后(维持步骤)，使压力室急剧地收缩(收缩步骤)而对压力室内部的墨加压，由此从喷嘴喷射墨。

图7是说明在上述那样的以往的打印机中喷射墨时的墨滴的飞行状态的图，更具体地，是从相对于墨的飞行方向交差的方向(横方向)看从构成喷嘴列的各喷嘴朝向记录介质喷射墨时的状态的图。而且，在该图中，上方的直线表示记录头的喷嘴面，下方的直线表示记录介质的记录面。此外，关于构成喷嘴列的全部喷嘴(例如#1～#180的喷嘴)之中的#1～#36的喷嘴进行了图示。

在这种打印机中，如果从喷嘴喷射墨，则先出的主液滴的后端部的部分从该主液滴分离而成为附随液滴。特别地，近年来，在应用于喷射粘度比在以往打印机等中使用的水性墨等液体高的液体、例如大于等于8mPa·s的粘度的液体的用途的情况下，存在更容易产生附随液滴的倾向。并且，在边使记录头与记录介质相对移动边进行印刷等的结构中，记录介质上的主液滴与附随液滴的着落位置相分离。存在着这样的主液滴与附随液滴的着落位置偏离引起记录图像等的画质下降的问题。

为了防止这样的问题，例如提出有以下的结构：在通过使用第1波形要素的收缩步骤喷射主液滴之后，在弯液面伴随着该主液滴的喷射而与压力室内的墨的固有振动相应地向压力室侧移动的定时，通过第2波形要素使压力室膨胀(再膨胀步骤)，由此在弯液面的振动上重叠压力室的膨胀所引起的压力变化而使振动加振，通过该加振提高在主液滴之后飞行的附随液滴的飞行速度(例如参照专利文献1)。通过这样提高附随液滴的飞行速度，能够使主液滴与附随液滴在记录介质上的着落位置接近。

[专利文献1]特开2006-142588号公报

但是，在上述专利文献1的结构中，由于在收缩步骤中使压力室从最大容积一气地收缩至最小容积，所以主液滴的飞行速度变高，此外，由于对收缩步骤之后的再膨胀步骤的定时进行计测，在从主液滴的喷射隔开某一程度时间之后喷射附随液滴，所以附随液滴无法追随上主液滴，依然有可能会产生在记录介质上的着落位置偏离。

发明内容

本发明是鉴于上述这样的情况而实现的，其目的在于提供能够更可靠地防止附随液滴与主液滴在着落对象上的着落位置偏离的液体喷射装置以及液体喷射装置的控制方法。