[发明专利]往复旋转式料液膜分离方法和装置无效
| 申请号: | 201010518791.9 | 申请日: | 2010-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN102000508A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
| 发明(设计)人: | 吕斯濠;范洪波;张杰琳;袁芳;曾燕艳 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
| 主分类号: | B01D61/00 | 分类号: | B01D61/00;B01D61/18 |
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 彭长久 |
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 往复 旋转 式料液膜 分离 方法 装置 | ||
1.一种往复旋转式料液膜分离方法,利用膜组件的旋转对料液进行过滤分离,其特征在于:在开始运行时,使该膜组件在料液中沿一个方向旋转;当膜组件旋转一段时间后,使该膜组件向反方向旋转相同的时间,且该膜组件反方向旋转时的速率与膜组件开始旋转时的速率相同,该膜组件在反方向旋转的过程中,旋转速度与料液流速的数值迭加使得膜表面料液的速度梯度增大,提高膜表面的液体切应力,抑制了膜污染和浓差极化;在后续的料液过滤分离过程中,重复进行上述往复旋转运动,不断地实现料液过滤分离。
2.根据权利要求1所述的往复旋转式料液膜分离方法,其特征在于:所述膜组件正转一次和反转一次为膜组件的一个旋转周期,该旋转周期为2S。
3.一种往复旋转式料液膜分离装置,包括有一料液筒、一中空转轴、两转盘和复数个膜组件;该料液筒上设置有连通外界与料液筒内部的料液进口和出料口;该中空转轴可转动地设置于料液筒中,于该中空转轴上设置有连通外界与中空转轴内部的出液口;该两转盘位于料液筒中,且该两转盘间隔固定于该中空转轴上随中空转轴同步转动;该膜组件的两端分别固定于该两转盘上随转盘同步转动,且该膜组件的内部通过集水管与该中空转轴的内部连通,其特征在于:进一步包括有驱动机构,该驱动机构带动该中空转轴往复正转和反转,该中空转轴往复正转和反转的速率以及正转和反转的时间相同,该膜组件随该中空转轴同步往复正转和反转,以增大膜表面料液的速度梯度,从而提高膜表面的液体切应力。
4.根据权利要求3所述的往复旋转式料液膜分离装置,其特征在于:所述两转盘之间固定有24根前述膜组件,该些膜组件依次呈“米”字型排布,每一膜组件的管径为2cm。
5.根据权利要求3或4所述的往复旋转式料液膜分离装置,其特征在于:所述转盘为单层实心盘或者双层中空盘,该转盘的半径为10cm。
6.根据权利要求3或4所述的往复旋转式料液膜分离装置,其特征在于:所述膜组件为外压式管式膜组件或者中空纤维式膜组件。
7.根据权利要求6所述的往复旋转式料液膜分离装置,其特征在于:所述外压式管式膜组件为PVDF材质的超滤膜。
8.根据权利要求6所述的往复旋转式料液膜分离装置,其特征在于:所述中空纤维式膜组件为聚丙烯超滤中空纤维式膜组件。
9.根据权利要求3所述的往复旋转式料液膜分离装置,其特征在于:所述中空转轴往复旋转一个周期的时间为2S。
10.根据权利要求3所述的往复旋转式料液膜分离装置,其特征在于:所述驱动机构为变频电机。
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