[发明专利]一种新型的硬脂酸改性短油度醇酸树脂的合成方法

说明书

技术领域

本发明属于室内木器漆技术领域，具体涉及一款性能优越的醇酸树脂。

背景技术

木器涂料是室内木器及家具装饰、装修的主要材料。目前市面上所使用的双组份木器漆的树脂多为短油度醇树脂如：长兴涂料3106-X-70、江苏三木涂料3370D、1270B、江门制漆1170D、1170K等，需要加入大量的固化剂才可以迅速干燥，若用普通的聚氨酯固化剂，合成的木器漆中游离的TDI容易超标，对人体伤害较大，若用德国拜耳L-75固化剂，虽然容易达到国标，但成本高。

醇酸树脂的玻璃化温度对树脂的干燥性能影响较大，这是因为树脂的玻璃化温度不同，对溶剂的释放性能也不同，玻璃化温度高，干燥过程中释放溶剂快，反之，释放溶剂较慢。

醇酸树脂的酸值对粉料的润湿性有一定的影响，树脂的酸值越高，对粉料如滑石粉、哑粉等的润湿性好，但酸值过高会带来涨罐等问题；酸值过低对粉料的润湿性差，对一些粉料如哑粉很难分散，且定向排列差，做成的哑光类油漆容易发花。

低羟值树脂干燥快，所制备的木器漆具有较好的弹性、耐水性、保光性。目前市面上的醇酸树脂羟值基本在110～120mgKOH/g，羟值高，粘度大，虽然常温干燥硬度高、耐汽油性好、比氨基树脂的固化性好，但是耐水性较差。因此急需开发一款性能更优越的醇酸树脂。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决传统树脂的高羟值带来的一些耐水性差、加入固化剂多等缺点，提供一种使油漆漆膜丰满、硬度适中、柔韧性较好的综合性能优异的醇酸树脂。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种新型的硬脂酸改性的短油度醇酸树脂，该树脂由精油酸(色泽≤3^#，铁钴比色法)、硬脂酸、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇、抗氧剂和苯酐反应制得，其中各原料精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇与抗氧剂的质量配比分别为：10～35％、5～28％、28～42％、1～10％、5～20％、0.1～5％、1～10％、5～15％、0.1～1％，各原料之和为100％。

本发明的各原料精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇和抗氧剂的优选的质量配比为：10～30％、5～10％、30～40％、3～8％、10～16％、1～5％、2～8％、8～12％、0.1～0.5％；进一步优选为20～25％、5～7％、35～40％、3～4％、10～13％、2～5％、5～8％、10～12％、0.2～0.5％；各组分之和为100％。

上述反应的过程为：将精油酸[色泽≤3^#(铁钴比色法)]、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇、抗氧剂混合，以二甲苯做带水剂，以二氧化碳为保护气，在120～220℃下反应，至酸值≤12mgKOH/g，降温，调节粘度后过滤。其中抗氧剂为亚磷酸三苯酯和次磷酸中的一种或两种。其中抗氧剂在苯酐加入之后与其他原料混合，且抗氧剂加入时体系的温度小于80℃。

本发明的新型硬脂酸改性的短油醇醇酸树脂的制备方法：将精油酸[色泽≤3^#(铁钴比色法)]、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇、抗氧剂混合，以二甲苯做带水剂，以二氧化碳为保护气，在120～220℃下反应，至酸值≤12mgKOH/g，降温，调节粘度后过滤。其中调节粘度以及过滤的步骤包括：先调节至反应物料粘度至格式粘度38～45S/25℃，再出料，待出料后，先用二甲苯洗釜，再用二甲苯与甲苯调节粘度，待粘度合格(25000±5000mPa·s/25℃)后过滤。其中各原料精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇与抗氧剂的质量配比分别为：10～35％、5～28％、28～42％、1～10％、5～20％、0.1～5％、1～10％、5～15％、0.1～1％。优选质量配比如上所述。其中带水剂二甲苯的用量为各原料总质量的2～10％。

上述在120～220℃下反应的详细过程为：先升温至120℃，打开搅拌(以及循环冷却水)，再在1～3h内升至160～180℃，保温0.5～2h；然后在1～4h内升温至200℃～210℃，继续恒温反应。抗氧剂在苯酐加入之后与其他原料混合，且抗氧剂加入时体系的温度小于80℃。