[发明专利]纵剪机

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属分切设备，更确切地说是一种纵剪机。

背景技术

现有技术的纵剪机包括机架、电机、传动装置。所述的机架上安装有上刀轴和下刀轴，所述的上刀轴和下刀轴一上一下相互平行设置。所述的电机通过传动装置与上刀轴和下刀轴连接。所述的上刀轴的两端和下刀轴的两端均设有外螺纹，所述的上刀轴中段和下刀轴中段均为光轴。所述的上刀轴和下刀轴上均周向限位套合有刀片和隔圈，所述的上刀轴两端的外螺纹上和下刀轴两端的外螺纹上均旋合有螺帽。所述的隔圈位于上刀轴的刀片与刀片之间和刀片与螺帽之间、下刀轴的刀片与刀片之间和刀片与螺帽之间。

此种现有技术的纵剪机存在以下缺陷：由于客观需要，刀片与上刀轴外壁之间、刀片与下刀轴外壁之间、隔圈与上刀轴外壁之间、隔圈与下刀轴外壁之间的间隙均很小，将刀片和隔圈组装到刀轴上去时需要对刀片和隔圈两侧均衡施力，因此组装难度较大，而且上刀轴和下刀轴均只有两端设有外螺纹，为了对刀片轴向限位，需要在刀片与刀片之间、刀片与螺帽之间均安装隔圈，组装较费力也较费时间。由于此种结构，当刀片需要在刀轴上沿刀轴轴向改变位置时(如所分切的板材的裁剪宽度改变时需要改变刀片与刀片之间的距离)，只能将螺帽、隔圈及刀片拆卸后重新组装，使操作非常麻烦，影响工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能够简化刀片组装过程和可使刀片随意在刀轴上沿刀轴轴向移动位置的纵剪机。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的纵剪机，它包括机架、电机及传动装置；所述的机架上安装有上刀轴和下刀轴；所述的上刀轴和下刀轴上均周向限位套合有刀片，位于机架两立柱之间的上刀轴全段和下刀轴全段的外壁上均设有外螺纹，所述的上刀轴上的每个刀片和下刀轴上的每个刀片均通过螺接在刀轴上的轴向限位装置进行轴向限位。

采用以上结构后，本发明纵剪机与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明纵剪机位于机架两立柱之间的上刀轴全段和下刀轴全段的外壁上均设有外螺纹，所述的上刀轴上的每个刀片和下刀轴上的每个刀片均通过螺接在刀轴上的轴向限位装置进行轴向限位，与现有技术相比，省去了隔圈，而且轴向限位装置又是螺接在刀轴上，因此，组装刀片较轻松，省时又省力，且无需将刀轴与立柱拆卸就可装刀、对刀片进行定位。此外，当刀片需要在刀轴上沿刀轴轴向改变位置时，由于轴向限位装置螺接在刀轴上、刀片套合在刀轴上，因此，只要左右旋转轴向限位装置，刀片就会跟着轴向限位装置一起左右移动，从而可以在无需重新拆卸并组装的情况下来改变刀片在刀轴上的位置，操作相当方便，可提高工作效率。

作为本发明的一种改进，所述的螺纹为梯形螺纹。由于所述的螺纹为梯形螺纹，可防止轴向限位装置在刀轴上打滑；又由于梯形螺纹的螺距较大，可使轴向限位装置装配拆卸方便、快速。

作为本发明的另一种改进，所述的轴向限位装置包括与上刀轴或下刀轴螺纹连接且分别夹持在刀片左右两侧的锁紧螺杆套，每个锁紧螺杆套上均设有将锁紧螺杆套锁紧在刀轴上的锁紧装置。此种结构的轴向限位装置通过刀片左右两侧的锁紧螺杆套将刀片夹持住，每个锁紧螺杆套又通过一个锁紧装置锁紧在刀轴上，从而可将刀片轴向限位在刀轴上，结构简单，操作方便。

作为本发明的还有一种改进，所述的锁紧装置包括设在锁紧螺杆套周壁上的自锁紧螺杆套内端面起沿锁紧螺杆套轴向延伸的开口、锁紧套及螺帽；所述的锁紧螺杆套的外周壁为由外侧向内侧外径逐渐增大的锥形面，所述的锁紧套套合在锁紧螺杆套的锥形面上且与锁紧螺杆套卡紧；所述的螺帽旋合在锁紧螺杆套外且位于锁紧套的外侧对锁紧套进行轴向限位。此种结构的锁紧装置结构简单，通过在锁紧螺杆套上设置开口和锥形面，再通过锁紧套的卡紧力使锁紧螺杆套抱紧在刀轴上，锁紧力较强。

作为本发明的还有一种改进，所述的开口有四个，均匀地分布在锁紧螺杆套的周壁上。此种设计为最佳实施方案。

作为本发明的还有一种改进，所述的锁紧螺杆套的内端设有径向凸环，所述的锁紧套的内端面上设有多个轴向的锁紧装置松开螺栓孔，每个锁紧装置松开螺栓孔内均螺接有拆卸时用于顶出锁紧套的顶出螺栓。拆卸锁紧套时，分别拧松锁紧装置松开螺栓孔内的顶出螺栓，当顶出螺栓拧到一定程度顶到锁紧螺杆套上的径向凸环后，继续拧顶出螺栓，此时顶出螺栓就会将锁紧套向外侧顶，可轻松拆卸锁紧套。