[发明专利]电机抱轴瓦Sn-Sb-Cu轴承合金金相检验方法

权利要求书

1.一种电机抱轴瓦Sn-Sb-Cu轴承合金金相检验方法，其特征是：包括以下步骤：编制金相图谱→制备试样→检验试样，对照金相图谱划分等级→检验结果评定。

2.根据权利要求1所述的电机抱轴瓦Sn-Sb-Cu轴承合金金相检验方法，其特征是：编制金相图谱步骤包括：

a.了解生产工艺：对抱轴瓦金相组织影响最大的就是浇注和热处理，因此，必须到现场实地考察了解浇注工艺，为后面有针对性的取出有代表性的试样作准备，使编制成的金相图谱具有普遍性；

b.收集相关资料：收集以往发生碾瓦的电机抱轴瓦，根据以前发生碾瓦后总结的金相组

织方面的情况，对以往发生碾瓦的、认为不好的抱轴瓦重新取样检验、分析，检验不同的试样在相同条件下的金相组织，根据金相组织的区别敲打测试硬度，并对金相组织拍摄照片，同时，在有明显区别的试样中取出5只有代表性的试样，做2×10⁴周次的磨损试验；

c.研究方法和手段：定期对生产的电机抱轴瓦进行金相检验及性能试验，并对金相组织

拍照留存，通过较长时间的抽样、检验、积累，力求找到不同的金相组织，找到其中的联系，并检验所有抽样样品的金相组织和硬度，拍下显微照片，以便对比分析，编制图谱；

d.重点研究：研究金相组织与硬度、耐磨性能的关系，从所有的取样中找出有代表性的试样，再分别做硬度试验和耐磨性试验，研究表明，黑色α基体上的白色颗粒状β′相的形状、大小和分布对硬度有一定的影响，形状和分布对硬度的影响较大，四角星形、破碎开花状的、分布不均匀的硬度偏低，但是其硬度值的大小区别不是很明显，对1~5号试样做耐磨性试验，据此分析，当试样的摩擦试验表面的β′相和白色针状γ相含量较多时，即使形状呈星形的也是比较耐磨的，说明β′相和γ相是组织中的硬质点；

e.分析总结编制图谱：通过一系列的试样检验研究，相关资料的分析阐述，过往检验数据的统计，以及抱轴瓦金相检验的历史经验，分析白合金的金相组织对轴瓦的工作性能及使用寿命的影响，在2×10⁴周次的磨损试验过程中，发现含β′相和γ相较多的比较耐磨，说明这两相质点是相对较硬的相，抱轴瓦的工作性能主要有以下几个方面的影响因素：

⑴β′相的形状，从前几次抱轴瓦的碾瓦情况看，没有碾瓦的白合金组织中的β′相的都是形状正规，方方正正，而碾瓦的白合金组织中都有四角星形或破碎形态的β′相，影响了耐磨耐压性能； 

⑵β′相的大小，β′相硬而脆，粗大的β′相晶体在工作中容易剥落，增加白合金的磨损；

⑶β′相的分布，白合金中的β′相若因偏析而聚集时，β′相聚集处合金的塑性、

韧性会强烈下降，而且，α基体很软，如果β′晶体的部位，γ相也较少，这种偏析势必导致轴瓦过早破坏，因此这种偏析分布对白合金的性能和寿命的影响也很大；

⑷γ相的情况，虽然也是硬化相，但是相对量少并很细小，而且在检查的所有白合金金相组织中，γ相在α基体都是呈细而短的针状均匀分布，因此，其对白合金的性能影响甚微；

根据以上的分析，从下面三个方面来考虑：⑴按照β′相的形状；⑵按照β′相的大小；⑶按照β′相的分布，综合所有的试样检验的结果，总结规律，编制成金相图谱。

3.根据权利要求1所述的电机抱轴瓦Sn-Sb-Cu轴承合金金相检验方法，其特征是：制备试样步骤包括：

a. 从浇注的抱轴瓦窗口位置取出Sb-Cu-Sn基合金试样；

b. 试样的切取和制备过程中不能过热或变形；

c. 试样抛光后，经过2%~4%硝酸酒精溶液浸蚀，在放大50×下用金相显微镜观察。

4.根据权利要求1所述的电机抱轴瓦Sn-Sb-Cu轴承合金金相检验方法，其特征是：检验试样，对照金相图谱划分等级步骤包括：

a.操作要求：检验时，首先通观整个受检面，然后按大多数视场所示的图像，对照评级图谱，评定检验项目；

b.检验β′相的形状：按β′相的各种形状的所占比例的多少评级，分为6级，按照形状评级图谱评定；

c.检验β′相的大小：按β′相的边长大小评定级别，分为3级，按照大小评级图谱评定；

d.检验β′相的分布：按β′相的分布均匀性评定级别，分为4级，按照分布评级图谱评定。

5.根据权利要求1所述的电机抱轴瓦Sn-Sb-Cu轴承合金金相检验方法，其特征是：检验结果评定步骤包括：

a.品质均以1级为最优，逐级降低；

b.按β′相的形状标准评级的，以3级及以上为合格；

c.按β′相的大小标准评级的，以2级及以上为合格；

d.按β′相的分布标准评级的，以2级及以上为合格；

e.同一试样必须在三项检验标准中都合格，才能最终被评为合格。