[发明专利]带自动清洗装置的热交换器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种带自动清洗装置的热交换器，属于热交换器领域。

背景技术：

目前，工业水冷式热交换器在制药厂、电厂等领域得到广泛的应用，随着运行时间的推移，传热管的表面不可避免地受到媒质的侵蚀，导致传热管表面结垢、侵蚀等现象严重，造成热交换器热交换急剧效率下降，严重影响系统正常运行。目前的热交换器中，对传热管的内表面进行清洗的较多，对传热管外表面进行清洗的设备则很少见，由于传热管在热交换器中密集排列，对其外表面的清洗不易实现，如果用由人工清洗则清洗效率低，劳动强度大，成本高，如果用化学清洗则化学物质又会对需冷凝的蒸汽或冷却媒质造成污染，一般不建议使用。并且如果需要以上述方法进行清洗还需要系统停机，影响正常生产。因此急需一种能够克服上述缺点的能对其传热管外表面进行清洗的系统来满足实际需要。

发明内容：

本发明的目的是提供一种带自动清洗装置的热交换器，通过自动清洗装置对传热管表面进行在线自动清洗，不影响系统正常运行，并能有效防止传热管表面结垢、侵蚀等现象，提高热交换器的效率。

本发明的目的是这样实现的，所述带自动清洗装置的热交换器，包含一个两端部具有端盖的筒体和一组相互平行的传热管，其特征在于：还包含自动清洗装置，所述媒质A的进口和出口分别设置在筒体壁的两端上，所述传热管是直管，其两个端部各固定在一个安装板上，所述两个安装板与筒体壁之间形成热交换腔；其中一个安装板与其外侧的筒体端盖之间形成一个媒质B出口缓冲腔，媒质B出口设置在媒质B出口缓冲腔上；另一个安装板与其外侧筒体端盖之间形成一个媒质B进口缓冲腔，媒质B进入管设置在媒质B进口缓冲腔上；所述自动清洗装置包含清洗架和固定在清洗架上的擦洗环片和驱动装置，擦洗环片套设在传热管上，驱动装置穿过媒质B出口缓冲腔并与筒体端盖固定连接，清洗装置与清洗装置的驱动装置连接由驱动装置驱动沿传热管的轴向做往复运动。

所述自动清洗装置包含清洗架和固定在清洗架上的擦洗环片和驱动装置，擦洗环片套设在传热管上，驱动装置穿过媒质B出口缓冲腔并与筒体端盖固定连接，清洗装置与清洗装置的驱动装置连接由驱动装置驱动沿传热管轴向做往复运动。

采用本发明技术方案的热交换器具有如下优点：

1.能随时清洗传热管表面的结垢、防止传热管受侵蚀，维持热交换器的热交换效率，保证系统正常运行。

2.采用机械自动清洗，避免人工劳动，降低维护成本，同时也避免化学清洗可能产生的二次污染。

3.能实时在线清洗，系统不需要停机，不影响正常生产。

附图说明：

图1是本发明的一个实施例的剖视图

图1中，1为筒体、101为筒体第一端盖，102为筒体为第二端盖，2为传热管，3为安装板，4为热交换腔，401为媒质A进口，402为媒质A出口，5为媒质B出口缓冲腔，501为媒质B出口，6为媒质B进口缓冲腔；601为媒质B进入管，7为自动清洗装置，701为清洗架，702为擦洗环片，8为驱动装置，801为电机、802为螺杆、803为螺杆螺母。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的一个实施例进行具体描述。

如图1中所示，本发明所提供的带自动清洗装置的热交换器，包含一个两端部具有端盖的筒体1和一组相互平行的传热管2，还包含自动清洗装置7，所述媒质A的进口401和出口402分别设置在筒体壁的两端上，所述传热管2是直管，其两个端部各固定在一个安装板3上，所述两个安装板3与筒体壁之间形成热交换腔4；所述热交换腔4的两端设置媒质A进口401和媒质A出口402；所述两个安装板是盲板其上开设传热管穿设孔用于安装传热管2，其中一个安装板3与其外侧的筒体第一端盖101之间形成一个媒质B出口缓冲腔5，媒质B出口501设置在媒质B出口缓冲腔5上；另一个安装板3与其外侧筒体第二端盖102之间形成一个媒质B进口缓冲腔6，媒质B进入管601设置在媒质B进口缓冲腔6上；