[发明专利]无中挡边的四列圆柱滚子轴承无效
| 申请号: | 201010515855.X | 申请日: | 2010-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN102454698A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
| 发明(设计)人: | 张志良;刘福林;杜善亮 | 申请(专利权)人: | 瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司 |
| 主分类号: | F16C19/38 | 分类号: | F16C19/38;F16C33/58 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 116300 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无中挡边 圆柱 滚子 轴承 | ||
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,具体的是涉及一种适用于要求高速和高精度的轧辊支承的无中挡边的四列圆柱滚子轴承。
背景技术
四列圆柱滚子轴承是一种可分离型轴承。其内、外圈与滚子是线性接触,摩擦系数小,承受径向载荷能力较大,轴承的清洗、检查和拆卸均很方便。此类轴承可获得较高的加工精度,加之轴承本身的磨擦较其它轴承为低,故四列圆柱滚子轴承特别适用于要求高速和高精度的轧辊,如线材轧机,型材轧机和薄板冷热轧机、开坯机等的支承。传统的四列圆柱滚子轴承的外圈结构设置固定中挡边和润滑油沟,这样容易导致轴承零件集中的产生,在轴承零件热处理淬火、磨削时,油沟成为可能产生裂纹的裂纹源;另外,轴承在运转过程中,轴承零件的边缘很容易产生应力,这些都使轴承零件易于损坏,降低轴承的使用寿命。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是要提供一种能降低轴承损坏风险并相对提高其寿命和径向载荷能力的无中挡边的四列圆柱滚子轴承。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案为:无中挡边的四列圆柱滚子轴承,主要由外圈、外挡圈、中挡圈、中隔圈、圆柱滚子、内圈和保持架组成。所述的一种改进的四列圆柱滚子轴承有两个双滚道外圈和两个单列内圈,两个外圈两侧安装有外挡圈,两个外圈之间安放中挡圈,外圈内侧两滚道之间安装有中隔圈,每列外圈与内圈之间安装有保持架,每个保持架中安装有一列圆柱滚子。
所述外圈没有中挡边,外圈滚道上没有油沟。
所述外圈,加长了其滚道母线长度及滚子长度,滚子长度提高了8.45%。
所述中挡圈两个端面及外挡圈的内端面设计成特殊结构。
所述无中挡边的四列圆柱滚子轴承的优点是:1、设计新结构的轴承外圈,没有中挡边,因此也无须加工润滑油沟,这就避免了轴承零件应力集中的产生,降低了轴承损坏风险,同时避免了其承受轴向载荷,因此相对提高其刚性及承受径向载荷能力;2、新结构外圈滚道上没有油沟,避免了零件热处理淬回火时、磨削时可能产生裂纹的裂纹源,相对提高了轴承寿命;3、新结构的外圈,加长了滚道母线长度及滚子长度,使得成品轴承的额定动负荷提高了8.62%,额定静负荷提高了9.01%;4、轴承中挡圈两个端面及外挡边圈的内端面设计成特殊结构,降低其与滚子端面发生滑动摩擦生产的摩擦热,降低了轴承零件损坏概率。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明外挡圈结构示意图;
图3是本发明中挡圈结构示意图。
具体实施方式
图1至图3附图标记如下:中挡圈1、外圈2、外挡圈3、中隔圈4、圆柱滚子5、保持架6、内圈7。
在图1、图2和图3所示的无中挡边的四列圆柱滚子轴承示意图中,其主要结构包括外圈2、外挡圈3、中挡圈1、中隔圈4、圆柱滚子5、内圈7和保持架6。该轴承有两个双滚道外圈2和两个单列内圈7,两个外圈2两侧安装有外挡圈3,两个外圈2之间安放中挡圈1,外圈2内侧两滚道之间安装有中隔圈4,每列外圈2与内圈7之间安装有保持架6,每个保持架6中安装有一列圆柱滚子5。
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