[发明专利]一种零甲醛强力胶膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶膜及其制造方法，更具体地，本发明涉及一种零甲醛强力胶膜及其制造方法。

背景技术

一个世纪以来，大多数的胶合板、多层实木复合基材，在制造过程中所使用的胶粘剂是含有甲醛、含有毒性的合成液态胶(例如尿素甲醛胶、三聚氰胺甲醛胶等)。这些合成胶粘剂，除了含有危害人体的甲醛之外，由于它是液态状，在使用时，一般以滚筒式涂胶机，将胶粘剂涂敷在单板(木材薄片)上，这样造成干单板吸收胶粘剂后，发生单板的膨胀伸张现象。因此，经常会造成单板与单板之间有“空心”和“夹心”的缺陷。另外，当单板吸收了液态胶之后，会提高单板含水率和胶合板含水率，严重影响胶合板尺寸的稳定性，甚至发生扭曲等现象；另外所用的胶粘剂防水性能差。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种零甲醛强力胶膜的制造方法，其包括如下步骤：

1)选择原料：聚丙烯树脂100重量份，主抗氧剂0.1-1重量份，辅助抗氧剂0.1-1重量份，填充剂1-20重量份；

2)将上述各原料按比例均匀混合，在塑料成型机械设备(如流延机、双螺杆挤出机等)上挤出成型或压延成型形成薄膜；

3)对薄膜进行双向拉伸，得到零甲醛强力胶膜。

作为本发明的一个优选的方法，其中各组分的含量为：

聚丙烯树脂100重量份，主抗氧剂0.1-0.5重量份，辅助抗氧剂0.5-1重量份，填充剂1-5重量份；

作为本发明的又一个优选的方法，本发明所用的聚丙烯树脂是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂；可以通过本体法或溶剂法，以丙烯为单体，经催化聚合、精制、造粒而成。优选数均分子量范围为200,000到600,000的聚丙烯树脂。

作为本发明的又一个优选的方法，本发明所用的主抗氧剂可以是抗氧剂JY-1076或抗氧剂JY-1010；抗氧剂JY-1010是一种多元受阻酚抗氧剂，外观为白色或微黄色结晶粉末；溶于苯、丙酮、氯仿等有机溶剂，微溶于乙醇，不溶于水。耐热水及洗涤剂抽提性好，挥发性低，与大多数聚合物相容性好；具有优异的热稳定性和耐热氧老化性。不变色、不污染、无嗅无味、无毒高效。与辅助抗氧剂JY-168或DLTDP并用于聚合物中，可以显著提高其耐热稳定性和加工稳定性，是目前优秀的抗氧剂品种之一。

通常情况下聚烯烃中主抗氧剂加入量以0.3％左右为宜，最多不超过1％，但是如果加入量低于0.1％，抗氧化性能将急剧下降。在主抗氧剂JY-1010、JY-1076低添加量时，应加入同等量或双份量的辅助抗氧剂，如亚磷酸酯或硫代酯类均可，由于主辅抗氧剂协同作用，可显著提高制品的抗氧化寿命。在本发明中相对于100重量份聚丙烯树脂，主抗氧剂的添加量优选0.1-1重量份，更优选0.1-0.5重量份。

作为本发明的又一个优选的方法，本发明所用的辅助抗氧剂可以是抗氧剂JY-168、抗氧剂DLTP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTP、亚磷酸酯类抗氧剂或硫代酯类抗氧剂；其中抗氧剂DLTP，化学名称为硫代二丙酸二月桂酯，熔点40～66℃，相容性好，有增塑作用，白色粉末。

通常情况下聚烯烃中辅助抗氧剂加入量以0.1-1％为宜，本发明中相对于100重量份聚丙烯树脂，辅助抗氧剂用量为0.1-1重量份，优选0.5-1重量份。

作为本发明的又一个优选的方法，本发明所用的填充剂即为聚烯烃树脂常用的填料，可以是石墨、高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黑等，用于改善薄膜的导热性能和耐老化性能。相对于100重量份聚丙烯树脂，填充剂的用量为1-20重量份，优选1-5重量份。

本发明还提供了由上述任一项方法制造而成的零甲醛强力胶膜。

本发明还提供了上述零甲醛强力胶膜用于生产胶合板的用途。

该用途是通过如下步骤来实现的：

1、将木材单板纵横交叉组坯排列，在单板与单板之间铺放上述零甲醛强力胶膜，成为板组；

2、将组坯好的板组，送进热压机中，在加热加压条件下(温度180-230℃，压力8-15KG/CM²条件下)，将上述零甲醛强力胶膜熔化；

3、将热压后的板组送进冷压机中，让板组内的已熔化的胶膜层，在高压下与单板紧密胶合，冷却，即得具有良好胶合强度的胶合板。