[发明专利]一种防泄漏启闭灵活的蝶阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种蝶阀，尤其涉及一种防泄漏启闭灵活的蝶阀。

背景技术

蝶阀因其结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板及阀轴，阀轴上下两端分别安装在阀体上、下阀脖的轴孔中。密封性及启闭灵活性是阀体的关键性能，上阀脖长度较长又是与驱动机构连接的受力端，为保证阀轴转动灵活性及防止上阀脖与阀轴之间漏水，传统做法是在上阀脖上下两端与阀轴之间分别各安装两个轴套，轴套间用O型圈隔离，但这种结构形式的缺陷是，通过压力装置装配时，压力过大O型圈会变形损坏，压力过小又不能密封好，不仅加工复杂，而且由于阀脖与阀轴间缝隙长而宽，O型圈会移位变形，仍不能获得良好密封效果。近年，又出现了新型轴套结构，即阀体的上阀脖轴孔孔口端面及孔口内壁设置为环形双台阶槽，在孔口内壁台阶槽中，由槽底自下而上依次装入O型圈及聚四氟乙烯轴套，轴套上面压盖套轴挡圈，在孔口端面台阶槽中，套装在轴端的压板压紧套轴挡圈固定在该台阶槽槽面上。这种新型轴套结构，使蝶阀密封性有所提高，而位于底部的O型圈尽管在压板压力及台阶槽支撑力下通过弹性变形封堵缝隙，但O型圈与上阀脖及阀轴间均存在间隙，还不能达到严密封堵，仍存在漏水问题。此外，采用上述新型轴套结构，上阀脖根部无润滑轴套，而上阀脖根部是阀轴转动中应力集中点，由此使蝶阀启闭扭矩增大，阀轴转动不灵活。

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种防泄漏启闭灵活的蝶阀，通过采用铜质轴套内外两侧分别设置O型圈的结构，使蝶阀密封性显著提高，通过在阀轴与上阀脖底部对应部位设置润滑轴套，对阀轴起到支撑、润滑，减小启闭扭矩的作用，使阀轴启闭灵活。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防泄漏启闭灵活的蝶阀，包括阀体，装于阀体内的阀座，通过阀轴支撑的阀板，阀轴的两轴端分别插入阀体的上、下阀脖轴孔中，所述阀体的上阀脖轴孔孔口内壁及孔口端面设置为环形双台阶槽，在孔口内壁台阶槽中装有轴套和O型圈，轴套上端压盖套轴挡圈，在孔口端面台阶槽中，套装在轴端的压板压紧套轴挡圈固定在该台阶槽槽面上，其特征在于所述轴套为铜质轴套，其内、外两侧分别设有两个以上内、外环周凹槽，与内、外环周凹槽尺寸相应的所述O型圈分别嵌装在内、外环周凹槽内；在阀轴与上阀脖底部对应部位设置环周凹槽，环周凹槽中嵌装润滑轴套。

所述润滑轴套的材质为尼龙。

本发明的有益效果是：采用铜质轴套，刚性高，不易变形，润滑及密封性良好，其内外两侧分别设有两个以上内、外环周凹槽嵌装O型圈，使轴套内外两侧与阀脖及阀轴的间隙分别进行了密封，此外，O型圈嵌装在铜质轴套的环周凹槽中，定位稳定，挤压力强，使蝶阀密封性显著提高；此外，本发明中，在阀轴与上阀脖底部对应部位设置环周凹槽，环周凹槽中嵌装尼龙润滑轴套，对阀轴起到支撑、润滑，减小启闭扭矩的作用，使阀轴启闭灵活。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中上阀脖部分的放大结构示意图。

图中：1阀体，11上阀脖，12下阀脖，13孔口内壁台阶槽，14孔口端面台阶槽，2压板，3螺钉，4套轴挡圈，5O型圈，6轴套，61内环周凹槽，62外环周凹槽，7阀轴，8阀座，9阀板，10润滑轴套。

以下结合附图和实施例对本发明详细说明。

具体实施方式

图1～图2示出一种防泄漏启闭灵活的蝶阀，包括阀体1，装于阀体内的阀座8，通过阀轴7支撑的阀板9，阀轴7的两轴端分别插入阀体的上、下阀脖11、12的轴孔中，上述阀体1的上阀脖11轴孔孔口内壁及孔口端面设置为环形双台阶槽，在孔口内壁台阶槽13中装有轴套6和O型圈5，轴套上端压盖套轴挡圈4，在孔口端面台阶槽14中，套装在轴端的压板2压紧套轴挡圈4并通过螺钉3固定在该台阶槽槽面上，其特征在于上述轴套6为铜质轴套，其内外两侧分别设有两个以上内、外环周凹槽61、62，本实施例中，铜质轴套6内、外两侧分别设有两个内环周凹槽61及外环周凹槽62，与内、外环周凹槽尺寸相应的O型圈5分别嵌装在内、外环周凹槽61、62内。

在阀轴7与上阀脖11底部对应部位设置环周凹槽，环周凹槽中嵌装润滑轴套10。上述润滑轴套10的材质为尼龙。尼龙具有润滑及耐磨特性，增设此尼龙轴套对阀轴7起到支撑、润滑，减小启闭扭矩的作用。

以上所述，仅是本发明的优选实施例而已，并非对本发明的内容作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。