[发明专利]一种制备催化裂化催化剂的设备

权利要求书

1.一种制备催化裂化催化剂的设备，其特征在于，该设备包括气相补硅单元、打浆机(4)和造粒器，所述气相补硅单元包括管状反应器(1)、气固分离器(2)、吸收塔(3)和原料混合单元(5)，所述管状反应器(1)包括加热器(6)、至少一个进料口、出料口和管体(13)，进料口中的一个进料口和出料口分别位于所述管体(13)的两个端部，所述管状反应器(1)通过一个进料口与所述原料混合单元(5)连通，通过所述出料口与所述气固分离器(2)连通，所述气固分离器(2)的上部和下部分别与所述吸收塔(3)和打浆机(4)连通，所述气固分离器(2)与出料口连接的位置低于所述气固分离器(2)与所述吸收塔(3)连接的位置，所述造粒器接收来自打浆机(4)的物料；所述原料混合单元(5)用于将不同的气体混合和/或将气体与固体混合，所述加热设备(6)能够对管体(13)进行加热。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述管状反应器(1)的长度为5-100米，直径为0.01-1.5米。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述管体(13)包括第一倾斜段(131)和竖直段(132)，所述第一倾斜段(131)的一端与所述竖直段(132)的一端相接，所述出料口位于所述第一倾斜段(131)的另一端，且所述第一倾斜段(131)与所述竖直段(132)连接的位置高于所述出料口所在的位置。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第一倾斜段(131)的轴线与竖直段的轴线之间的夹角为大于10°且小于90°。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述第一倾斜段(131)的轴线与竖直段的轴线之间的夹角为30°至80°。

6.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第一倾斜段(131)和竖直段(132)的长度比为0.1-10∶1。

7.根据权利要求3所述的设备，其中，所述管体(13)还包括第二倾斜段(133)，所述第二倾斜段(133)的一端与所述竖直段(132)的另一端相接，所述进料口中的一个进料口位于所述第二倾斜段(133)的另一端。

8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述第二倾斜段(133)的另一端的位置高于所述第二倾斜段(133)与所述竖直段(132)连接的位置。

9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述第二倾斜段(133)的轴线与竖直段的轴线之间的夹角大于10°且小于90°。

10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述第二倾斜段(133)的轴线与竖直段的轴线之间的夹角为30°至80°。

11.根据权利要求7或8所述的设备，其中，所述第二倾斜段(133)和竖直段(132)的长度比为0.1-10∶1。

12.根据权利要求1所述的设备，其中，所述气固分离器(2)的底部为端部具有开口的锥形。

13.根据权利要求14所述的设备，其中，所述气固分离器(2)与出料口连接的位置高于所述锥形的起始位置。

14.根据权利要求1所述的设备，其中，所述打浆机(4)包括容器和搅拌器，所述造粒器为喷雾干燥器。

15.根据权利要求1所述的设备，其中，所述的加热器(6)为设置在所述管体(13)外壁和/或内部的电加热带、微波加热器、蒸汽套管或盘管中的一种或多种。

16.根据权利要求15所述的设备，其中，所述加热器(6)为电加热带，且所述电加热带为多条，将管体(13)分为多段，在每段管体(13)的外壁分别缠绕一个电加热带。

17.根据权利要求16所述的设备，其中，每段管体(13)的长度为2-20米。

18.根据权利要求1所述的设备，其中，所述原料混合单元(5)包括气固混合器和/或气体混合器，所述气固混合器和/或气体混合器通过所述进料口中的一个与所述管状反应器(1)连通。

19.根据权利要求1所述的设备，其中，所述原料混合单元(5)包括气固混合器和气体混合器，气体混合器与气固混合器连通，气固混合器通过所述进料口中的一个进料口与所述管状反应器(1)连通。