[发明专利]一种用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具

说明书

技术领域

本发明涉及用于卧式注塑机上的模具技术领域，具体来说是一种陶瓷刀片与塑料手柄如何注塑成型的技术。

背景技术

人们使用的刀具一般由金属刀片和刀柄构成，有些还会加上一个刀套。刀柄有木制的，金属材料制造的，还有塑料制作的，其中塑料制作的刀柄由于制造成本低，且可以批量生产，特别是通过模具注塑来制作刀柄，因此得到了推广。如中国专利申请号：95213063.7，也公开了一种塑料刀柄，其提供的技术方案是在刀刃部及护片上等距地设置有数个穿孔，通过数个铆钉将刀刃、刀柄与护片铆合，其中由刀刃部下部延伸一小段距离的刀柄，以塑料成型方法直接将与刀刃同色泽的塑料一体射出地将刀柄包裹密合，该与刀刃同色泽的塑料刀柄与刀刃部下端部延伸的刀柄及塑料刀柄连成一体，该塑料刀柄前端与刀刃部下端相接处为一弯弧凸块状，该凸块前端与刀刃部下端相接处形成一弯弧面，该塑料刀柄等距地设数穿孔，左、右护片相应于塑料刀柄穿孔设有穿孔，左右两护片夹合塑料刀柄以数铆钉穿过护片与塑料刀柄的穿孔铆固。当然，还有用胶水粘接固定，采用上述提供的技术制作刀柄，效率低，费时费力，也易于产生废品，难以满足社会化的大生产的需要。上述专利虽然涉及了塑料刀柄，但却没有详细介绍如何来注塑及相应的模具，特别是如何高效率地生产出陶瓷刀具成品。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具，在注塑过程中可固定陶瓷刀片不掉落，提高陶瓷刀片注塑成型成刀具成品的生产效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现。

一种用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具，包括动模、定模、导杆及注胶系统和相应的顶针系统及冷却系统，在动模、定模上相应安装有构成刀柄型腔的型芯，其特征在于：所述动模上安装有用于固定陶瓷刀片的夹具装置，所述固定陶瓷刀片的夹具装置包括上夹具板和下夹具板，上夹具板和下夹具板固定连接，在上夹具板和下夹具板之间成型有与陶瓷刀片相配合的刀形腔。

所述上夹具板和下夹具板之间通过螺丝固定连接。

所述定模上设有与上夹具板相配合的型腔，在下夹具板的两侧均设有凸边，相应地在动模上设有与下夹具板相配合的型腔且在型腔的两侧面壁上设有向型腔中部延伸的凸条。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明由于包括动模、定模、导杆及注胶系统和相应的顶针系统及冷却系统，在动模、定模上相应安装有构成刀柄型腔的型芯，在动模上安装有用于固定陶瓷刀片的夹具装置，所述固定陶瓷刀片的夹具装置包括上夹具板和下夹具板，上夹具板和下夹具板固定连接，在上夹具板和下夹具板之间成型有与陶瓷刀片相配合的刀形腔。由此可见

1)本发明提出了一种在卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的全新方案，即是一次性且是带件注塑的陶瓷刀具刀柄的技术方案。

2)由于在模具上使用带件注塑的陶瓷刀片的夹具装置，特别是该夹具装置包括上夹具板和下夹具板，上夹具板和下夹具板固定连接，在上夹具板和下夹具板之间成型有与陶瓷刀片相配合的刀形腔，这样可以在合模前，将带件注塑的陶瓷刀片插入与前述的刀型腔，再将本发明所述的夹具安装在动模上，注塑成功后，将刀具取出，完成注塑；再放入带件注塑的陶瓷刀片，周而复始，重复相同的动作步骤。通过本发明的技术方案，可有效提高陶瓷刀片注塑成型成刀具成品的生产效率，而且结构简单。由于本夹具的使用，带件注塑的陶瓷刀片固定位置准确，不会发生位移，杜绝了因为带件注塑的陶瓷刀片固定而带来的废品的产生，提高了成品率。

由于在定模上设有与上夹具板相配合的型腔，在下夹具板的两侧均设有凸边，相应地在动模上设有与下夹具板相配合的型腔且在型腔的两侧面壁上设有向型腔中部延伸的凸条。使得夹具装置定位准确，且拆装方便，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具合模后结构示意图；

图2为本发明用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具打开定模后的结构示意图；

图3为本发明用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具插有陶瓷刀片的夹具装置结构示意图；

图4为本发明用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具夹具装置结构示意图；

图5为本发明用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具下夹具板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明用于卧式注塑机上的注塑陶瓷刀片的模具作进一步详细描述。