[发明专利]竖式预热器物料导入装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料导入装置，尤其涉及一种石灰锻烧竖式预热器物料导入装置。

背景技术

竖式预热器是活性石灰回转窑煅烧系统的主要工艺设备。它是利用从回转窑窑尾排出的高温烟气与常温物料进行气物热交换，使物料在进入回转窑之前就被预热到900℃以上，并实现25％以上的预分解，提高了回转窑的生产能力，而且降低了废气温度，节约了能耗，并为后部的废气处理提供了方便。推杆装置是预热器的主要部件，用于将物料均匀的导入回转窑。

目前常用的预热器物料导入装置为落地式结构。主要由液压站、液压缸、推杆、导料箱等主要部件组成，它的油缸及推杆系统与预热器本体分离，推料时推杆在液压缸推力的作用下，将物料顺着导料箱推下。落地式结构的推杆最大行程和推力较大，但结构复杂，设备比较重，耗费耐热钢较多，更换时较为麻烦；由于采用落地结构，所以占用空间大，使下部平台也比较宽；密封结构存在一定的不足，推杆带入的返料不能很好的排出，容易堵塞。

发明内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种竖式预热器物料导入装置，其采用悬挂式结构，利用连杆机构原理，通过有效的密封，大大改善了设备的性能和效果。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

竖式预热器物料导入装置，包括液压推杆、框架、连杆、导料杆、导轨、限位部件、密封结构和预热器本体，所述的液压推杆的一端连接在预热器本体上，液压推杆的活塞杆与框架下端连接，所述的框架的上端活动连接在预热器本体上，所述的预热器本体上对应框架上端位置设置有限位部件，所述的框架与连杆一端连接，所述的连杆另一端与导料杆相连接，所述的导料杆设置在预热器本体上的导轨上，所述的导料杆与连杆的连接端设置有密封结构。

所述的密封结构由导料杆后端的密封腔和排料管构成，所述的排料管设置在密封腔的下部并与密封腔相通。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本发明框架、液压推杆采用铰接形式，连接在预热器本体上，从而减小了占用的空间；利用连杆机构原理形成力三角及位移三角，运动比较平稳；导料杆导向采用了单独的导轨结构，采用螺栓固定，结构简单，安装调整更换方便；导料杆的密封形式更加合理，导料杆返程过程中带出的废料，通过排料管排出，不会因堵塞而影响导料杆的行程，通过调整限位装置可以在一定范围内调整推杆的行程，调节进入回转窑的物料量，调整产能。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中序号：1、液压缸，2、框架，3、连杆，4、导料杆，5、导轨，6、限位部件，7、密封结构，8、预热器本体，9、密封腔，10、排料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述，但不构成对本发明的任何限制：

参见图1所示，一种竖式预热器物料导入装置，包括液压推杆1、框架2、连杆3、导料杆4、导轨5、限位部件6、密封结构7和预热器本体8，所述的液压推杆1的一端铰接在预热器本体8上，液压推杆1的活塞杆与框架2下端相铰接，所述的框架2的上端铰接在预热器本体8上，所述的预热器本体8上对应框架2上端位置设置有限位部件6，所述的框架2与连杆3一端铰接，所述的连杆3另一端与导料杆4相铰接，所述的导料杆4设置在预热器本体8上的导轨5上，所述的导料杆4与连杆3的连接端设置有密封结构7，所述的密封结构7由导料杆4后端的密封腔9和排料管10构成，所述的排料管10设置在密封腔9的下部并与密封腔9相通。

工作时，该装置在液压推杆1的活塞杆作用下，框架2以预热器本体8上的铰接点为中心随之摆动，带动与其铰接的连杆3向前移动，从而使与连杆3铰接的导料杆4沿导轨5做直线运动，均匀的将物料推下。限位装置6固定在预热器本体8上，框架2摆动一定角度后可与之接触，通过传出的电信号，反馈到电控系统控制液压缸往返；调整限位装置6位置，可以在一定范围内调整导料杆4的行程，调节进入回转窑的物料量，调整产能；连杆3往返运动带入的返料能够通过排料管10导出，不容易堵塞。

实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。