[发明专利]一种全自动袋管印字切管机

权利要求书

1.一种全自动袋管印字切管机，它包括有机架(7)，其特征在于：它还包括有放料、牵引机构(1)、联动热转印机构(2)、转印膜牵引机构(3)、切管、牵引机构(4)，其中，转印膜牵引机构(3)包括有转印膜输送组件(3023)和转印膜收膜组件(3024)，且转印膜输送组件(3023)和转印膜收膜组件(3024)分别位于操作柜(11)前、后两侧的机架(7)上，放料、牵引机构(1)装配在机架(7)的输入端，并与联动热转印机构(2)相配合，联动热转印机构(2)装配在机架(7)上的操作柜(11)前下端，且位于联动热转印机构(2)的输入端安装有无管检测光眼(6)，切管、牵引机构(4)位于机架(7)输出端，机架(7)输出端还设有配合切管、牵引机构(4)用的落管槽(8)，机架(7)下方设有配合联动热转印机构(2)用的吸尘装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动袋管印字切管机，其特征在于：放料、牵引机构(1)包括有料盘(101)、料盘滑轮组(102)、压紧气缸(104)、放料从动轮(105)、牵引滑轮组(107)、放料静电消除棒(1011)、制动气缸(1019)、放料减速电机(1021)，其中，料盘(101)通过料盘座(1022)安装在料盘架(1027)上，料盘架(1027)装配在机架(7)的机壁(1025)上，机架(7)输入端的机壁(1025)一侧设有配合料盘(101)用的料盘滑轮组(102)，机壁(1025)另一侧的机架(7)上设有与料盘滑轮组(102)相配合的放料主动轮(106)和放料从动轮(105)，其中，放料主动轮(106)装配在放料主动轴(1026)上，放料主动轴(1026)位于机架(7)上，并与放料减速电机(1021)相连接，放料从动轮(105)通过压紧气缸(104)装配在机壁(1025)上，放料从动轮(105)下方的机架(7)上还设有摆杆(108)和消电档杆(1013)，摆杆(108)通过支座(109)安装机架(7)的横梁(1010)上，并与放料从动轮(105)相连接，放料静电消除棒(1011)装配在放料从动轮(105)下方的机壁(1025)上，并与消电档杆(1013)相配合，牵引滑轮组(107)装配在机架(7)输出端，位于牵引滑轮组(107)与机壁(1025)之间的机架(7)上还设有栅板(1012)和下调整杆(1016)，其中，下调整杆(1016)为多条，均沿水平方向装配于机架(7)底部，栅板(1012)竖向安装在牵引滑轮组(107)与放料从动轮(105)之间，安装后的栅板(1012)上、下两端分别设有上限检测器(1014)和下限检测器(1015)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动袋管印字切管机，其特征在于：联动热转印机构(2)包括有烫印组件(2023)、烫印电机(201)、烫印凸轮(202)、信号凸轮(203)、从动滚子(205)，其中，烫印组件(2023)至少为一组，装配在烫印安装座(2016)下端，烫印安装座(2016)连接烫印推杆(207)、复位推杆(2014)并穿过连动推梁(2013)后活动装配在机板(2024)上，烫印电机(201)通过烫印架(208)装配在机架(7)的机板(2024)上，且烫印电机(201)的传动轴穿过烫印架(208)后与位于烫印架(208)外侧的信号凸轮(203)相连接，烫印凸轮(202)装配在位于烫印架(208)内的传动轴上，装配后的烫印凸轮(202)与从动滚子(205)相抵触，从动滚子(205)通过连杆座(206)装配在烫印推杆(207)上端，烫印推杆(207)活动安装在机板(2024)上，装配后的烫印推杆(207)下端穿过机板(2024)后与连动推梁(2013)相活动连接，连杆座(206)下端安装有换号气缸(209)，装配后的换号气缸(209)活塞杆与换号推杆(2010)上端相连接，换号推杆(2010)下端穿过机板(2024)后与安装在连动推梁(2013)下端的换号装置(2015)上端相连接，换号装置(2015)下端与烫印组件(2023)相连接。