[发明专利]一种龙门式数控火焰切割机

说明书

(一)、技术领域：

本发明涉及数控切割机，具体涉及一种龙门式数控火焰切割机。

(二)、背景技术：

数控切割就是用数字程序控制机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。现有的龙门式数控火焰切割机一般采用传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工；一般使用燃气配合氧气通过燃烧对工件局部进行加热，使之达到熔融燃烧状态，再使用切割氧进行切割和穿孔等操作；普遍存在切割精度不高，切割速度较低，切割预热时间长，穿孔时间长，穿孔不精确等缺点。同时，龙门式火焰切割机双边行走不一致，易产生扭转、卡死现象，影响切割精度，甚至引起切割中断、工件报废。

(三)、发明内容：

本发明提供了一种龙门式数控火焰切割机，龙门双边支承端架同步行走，预热时间短，穿孔速度快、精度高，整机切割速度快、精度高。

为达到上述目的，本发明的技术方案包括控制系统、配电柜、气体控制柜、两条重轨，还包括设置在重轨上的两个端架、固定在两个端架上的龙门，所述的气体控制柜通过管道与预热氧、切割氧和燃气连接；所述的两条重轨一侧的轨腰内分别设置有纵向齿条，两个端架上分别设置有与控制系统连接的纵向伺服电机，纵向伺服电机的转子上设置有与纵向齿条相匹配的纵向行走齿轮；所述的龙门上设置有与龙门走向相同的两条直线导轨，两条直线导轨之间同向设置有横向齿条，还包括通过两条直线导轨活动连接的割炬支承座，割炬支承座上设置有横向伺服电机，横向伺服电机的转子上设置有与横向齿条相匹配的横向行走齿轮，割炬支承座一侧固定有割炬，所述的割炬通过多条管道与气体控制柜连接。

所述的气体控制柜连接有预热氧进气管，预热氧进气管通过分流三通阀连接有预热氧高压减压阀和预热氧低压减压阀，预热氧高压减压阀通过管道连接有预热氧高压电磁阀，预热氧低压减压阀通过管道连接有预热氧低压电磁阀，预热氧高压电磁阀和预热氧低压电磁阀通过合流三通阀连接有预热氧出气管；还包括与气体控制柜连接的燃气进气管，燃气进气管通过分流三通阀连接有燃气高压减压阀和燃气低压减压阀；燃气高压减压阀通过管道连接有燃气高压电磁阀，燃气低压减压阀通过管道连接有燃气低压电磁阀，燃气高压电磁阀和燃气低压电磁阀通过合流三通阀连接有燃气出气管；龙门上设置有分流排，预热氧出气管、燃气出气管分别通过管道与分流排连接；分流排与割炬之间通过多个管道连接。

所述的气体控制柜连接有切割氧进气管，切割氧进气管上设置有切割氧电磁阀，切割氧进气管通过切割氧电磁阀和中间管道连接有切割氧出气管，切割氧出气管与分流排连接，切割氧进气管与切割氧出气管之间还设置有多个分流通道，所述的分流通道上设置有分流电磁阀，分流排与割炬之间设置有切割氧连接管道。

所述的龙门的一侧两端设置有钢带固定座，两个钢带固定座上分别设置有滚子轴承，通过两个滚子轴承设置有首尾相连的传动钢带，龙门上通过两条直线导轨活动设置有多个从动割炬支承座，所述的割炬支承座和从动割炬支承座在其侧面与传动钢带固定连接，从动割炬支承座上固定设置有割炬。

采用了上述技术方案后，两个端架上分别设置有与控制系统通过导线连接的纵向伺服电机，控制系统同时向两个纵向伺服电机发出驱动信号，伺服电机同步运转，龙门双边支承端架同步行走，提高了切割精度；预热氧进气管与预热氧出气管之间设置有压力调整装置，可以根据需要输出高压或低压预热氧，燃气进气管与燃气出气管之间也设置有压力调整装置，可以根据需要输出高压或低压燃气，在控制系统作用下，使用高压预热氧配合高压燃气进行预热，减少了预热时间，提高了燃气使用效率，使用低压预热氧配合低压燃气进行切割作业，能保证切割精度；切割氧进气管与切割氧出气管之间设置有多个分流通道，在控制系统作用下，瞬时输出多级气流，进行多级穿孔作业，能够达到增加穿孔厚度，减少钢渣飞溅，提高穿孔效率的目的；龙门上设置有多个割炬，在传动钢带支持下可以同步运动，因而可以同时加工多个工件。整机预热时间短、穿孔效果好、切割速度快、精度高，切割效率高，自动化运作。

(四)、附图说明：

图1是本发明一种龙门式数控火焰切割机示意图；

图2是本发明一种龙门式数控火焰切割机侧视图；

图3是本发明一种龙门式数控火焰切割机端架示意图；

图4是本发明一种龙门式数控火焰切割机端架俯视图；

图5是本发明一种龙门式数控火焰切割机一侧的端架与重轨连接连接示意图；

图6是本发明一种龙门式数控火焰切割机另一侧的端架与重轨连接连接示意图；

图7是图1的A部分局部放大图；