[发明专利]抗泥沙型反冲洗背压阀

说明书

技术领域

本发明结构的背压阀，涉及的是阀门产品中能够自动控制阀前压力的阀门。

技术背景

目前，在非常多的场合中，如石油化工，化学反应，超临界高压污水处理，自动化控制等等都需要在某一特定压力下才能实现。因而在此流程结构中，必须在末端设置一个能自动调控前端压力的阀门。这就是背压阀。其工作原理是：通过顺时针旋转调压设备，使调节螺母向下运动，压缩调压弹簧，使弹簧产生一定的推力即设定的压力，调压弹簧所产生的这个力传递给活塞，迫使活塞带动阀柱向下运动，与密封座紧密接触而关闭阀门。当需要得到压力控制的流体介质由入口进入活塞缸腔内，而对活塞产生一个压力，可使活塞向上运动。当流体压力超过调压弹簧施在活塞上的压力时，即将活塞向上运动带动阀柱离开密封座，即为开启了阀门，流体介质便通过阀门排出。直到流体压力稍低于设定压力，阀门就会自动关闭。

现有的背压阀都有一个共同的先决工况条件的要求，即通过背压阀的所有流体介质都必须是非常洁净的，并要求在背压阀入口前加装一个精度10微米以下的过滤器。然而，在新型高温超临界超高压污水处理过程中，超临界高温超高压化学合成的流程中以及石化的某些设备中等，都必然会产生含泥沙颗粒30～50％的液体要通过此背压阀。于是，现有的背压阀的结构就根本无法满足前述的这种恶劣工况的要求。其原因是：这种高浓度含泥沙颗粒的液体对活塞缸壁及活塞和密封件都会迅速造成严重磨损而形成外漏因而无法控制阀前压力。其二含泥沙颗粒也极易卡死活塞而使背压阀无法控制阀前压力，这是相关企业的一大难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能满足含泥沙颗粒的流体介质通过的的背压阀。

本发明的目的是由以下技术方案实现。

一种抗泥沙型反冲洗背压阀，包括：上阀体5，下阀体1，调压设备，密封设备，活塞，阀柱2，密封座24，转换接头28。由上阀体5、下阀体1、阀活塞6组成的空腔为活塞缸腔，在活塞缸腔下面，设了带滤芯13的阀柱导套4，在阀柱导套4上端设有排气通孔，在阀柱导套4内孔下部设置有排扫环3。阀柱2为气针形状的结构，即从阀柱端面钻有适当长度的竖孔，从阀柱侧面钻与坚孔联通的横孔。在活塞缸腔上部设了反冲洗通道30。活塞上设有活塞挡圈31，活塞挡圈31与阀柱2之间设有第一密封圈11。

本发明在活塞缸腔下面，增设了带多个高精度滤芯13的阀柱导套4，其高精度的滤芯13可阻挡99.9％以上的泥沙进入活塞缸内，从而可有效地保护活塞6、活塞缸内壁及第一密封圈11，防止它们的磨损，更不能产生活塞被卡死的故障。

本发明改变了阀柱2的外形，以前是圆柱锥形头部，现在改为类似给球打气用的气针结构，即从阀柱端面钻适当长度的孔，从阀柱侧面钻孔导出。方便适应新结构的需要。

本发明在阀柱导套4内孔下部设置有排扫环3，可有效清除吸附在阀柱上的泥沙。在阀柱导套4上端设计有排气通孔，可消除阀柱2在上下移动所遭受气体的阻力，使其上下移动轻松自如。

本发明密封座24采用高强度、高耐磨、高抗氧化、耐腐蚀的优质材料制作，使用寿命相比其他材料更长。

本发明在活塞缸腔是由上阀体5、下阀体1、活塞6组成的空腔。活塞缸腔上部增设了反冲洗通道。由于任何流体通道在其工作期都不可避免地吸附泥沙。如果长时间不清除，必然会堵塞滤芯13和阀门口。轻则降低阀门的使用性能，严重则导致阀门的严重损坏、失效，甚至可能造成不可预料的设施和人员事故。因此，使用者必须根据实际使用情况定期或不定期对含泥沙流体介质使用的背压阀进行清洗工作。增设的反冲洗通道可方便使用者利用现代的电控方法对本抗泥沙反冲洗背压阀进行定期或不定期自动清洗。

本发明抗泥沙型反冲洗背压阀的与现有的背压阀不同之处在于：流体介质首先进入缓冲腔，然后才经过滤芯过滤后再进入活塞缸腔，对活塞做推动工作。本发明抗泥沙型反冲洗背压阀由于有了反冲洗功能，可以省去人工拆洗背压阀的繁杂工作和免除了对背压阀的损坏的机会，并提高背压阀的工作效率。

附图说明

附图为本发明结构示意图。

具体实施方式