[发明专利]纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂，具体地说是一种纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂。

背景技术

胶粘剂是将同质或异质物体表面连接在一起的产品，在鞋类生产行业应用普遍，目前鞋类生产行业普遍使用的胶粘剂普遍存在胶接效果不理想，胶接以后受外界条件影响显著；另外，现有的胶粘剂存在严重的环境污染问题，具有刺激性臭味，会造成大气污染，对工作人员的眼睛和呼吸道有强烈的刺激作用，严重影响了工作人员的身体健康。

发明内容

本发明的技术任务是提供一种纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，该胶粘剂各原料的重量配比关系如下：聚己二酸1，4-丁二醇酯二醇：80～120份；甲苯二异氰酸酯：24～28份；二羟甲基丁酸：4～10份；N-甲基-2-吡咯烷酮：10～14份；无水乙二胺：0.5～1.5份；三乙胺：4～8份；二月桂酸二丁基锡：0.04～0.08份；丙酮：44～52份；水130～140份。

加工方法：

称取适量聚己二酸1，4-丁二醇酯二醇固体和水于四口烧瓶中，抽真空并加热固体，温度在110～115℃之间，保持1.5小时；然后充氮气平压，并用冷水降温至40℃，然后加入适量二月桂酸二丁基锡，再加入适量甲苯二异氰酸酯，此时四口烧瓶内的固体粘度变小，由白色变为透明，出现自升温现象，架上加热套，待温度升到83～87℃时，保持2.5小时；然后加入适量二羟甲基丁酸和N-甲基-2-吡咯烷酮，撤下加热套，使温度在83～87℃之间保持3小时，之后再降温至60℃，加入适量丙酮，搅拌至预聚体溶解，上下不再分层，再加热升温至65℃，保持温度4.5小时，然后用冷水降温至20～35℃，再加入适量三乙胺，边搅拌边乳化，20秒后加入适量无水乙二胺，再搅拌乳化40秒后，即可得成品。

本发明的纳米改性高强水性聚胺酯胶粘剂和现有技术相比，具有胶接效果效果，生产成本低，工艺简单，对环境污染小等特点，有效的改善了工人的工作环境，提高了鞋类产品的质量。

具体实施方式

实施例1：

称取聚己二酸1，4-丁二醇酯二醇固体80g，水130g于四口烧瓶中，抽真空至真空表数为-0.095时加热固体，温度在110℃，保持1.5小时；然后充氮气平压至真空表数为-0.015，用冷水降温至40℃，然后加入二月桂酸二丁基锡0.04g，再加入甲苯二异氰酸酯24g，此时四口烧瓶内的固体粘度变小，由白色变为透明，出现自升温现象，架上加热套，待温度升到83℃时，保持2.5小时；然后加入二羟甲基丁酸4g和N-甲基-2-吡咯烷酮10g，撤下加热套，使温度在83℃，保持3小时，之后再降温至60℃，加入丙酮44g，搅拌至预聚体溶解，上下不再分层，再加热升温至65℃，保持温度4.5小时，然后用冷水降温至20℃，再加入三乙胺4g，边搅拌边乳化，20秒后加入无水乙二胺0.5g，再搅拌乳化40秒后，即可得成品。

实施例2：

称取聚己二酸1，4-丁二醇酯二醇固体120g，水140g于四口烧瓶中，抽真空至真空表数为-0.1时加热固体，温度在115℃，保持1.5小时；然后充氮气平压至真空表数为-0.015，用冷水降温至40℃，然后加入二月桂酸二丁基锡0.08g，再加入甲苯二异氰酸酯28g，此时四口烧瓶内的固体粘度变小，由白色变为透明，出现自升温现象，架上加热套，待温度升到87℃时，保持2.5小时；然后加入二羟甲基丁酸10g和N-甲基-2-吡咯烷酮14g，撤下加热套，使温度在87℃，保持3小时，之后再降温至60℃，加入丙酮52g，搅拌至预聚体溶解，上下不再分层，再加热升温至65℃，保持温度4.5小时，然后用冷水降温至35℃，再加入三乙胺8g，边搅拌边乳化，20秒后加入无水乙二胺1.5g，再搅拌乳化40秒后，即可得成品。

实施例3：

称取聚己二酸1，4-丁二醇酯二醇固体100g，水135g于四口烧瓶中，抽真空至真空表数为-0.1时加热固体，温度在112℃，保持1.5小时；然后充氮气平压至真空表数为-0.015，用冷水降温至40℃，然后加入二月桂酸二丁基锡0.06g，再加入甲苯二异氰酸酯26.16g，此时四口烧瓶内的固体粘度变小，由白色变为透明，出现自升温现象，架上加热套，待温度升到85℃时，保持2.5小时；然后加入二羟甲基丁酸7.37g和N-甲基-2-吡咯烷酮11.56g，撤下加热套，使温度在85℃，保持3小时，之后再降温至60℃，加入丙酮47.6g，搅拌至预聚体溶解，上下不再分层，再加热升温至65℃，保持温度4.5小时，然后用冷水降温至30℃，再加入三乙胺5.6g，边搅拌边乳化，20秒后加入无水乙二胺0.93g，再搅拌乳化40秒后，即可得成品。