[发明专利]一种金属空心O形圈式卸灰球阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种球阀，尤其涉及一种金属空心O形圈式卸灰球阀。

背景技术

就现有技术来看，卸灰球阀广泛配置于大型钢厂、电厂、冶金燃烧加热炉渣及粉尘的回收系统，用于废料的输送排放，也用于粉尘物料的输送。卸灰球阀的密封十分关键，阀座一般采用耐磨硬质材料，一个关键点是阀座与球体的压紧力及密封性。这种压紧力可通过螺栓、垫片实现预先压紧，但在运行中不易调整，另一种通过阀座与阀体之间的弹簧实现，可自动调整保持恒定压紧力，由于灰状介质极易填充夹杂于弹簧缝隙之中，使密封效能丧失，或球体转动卡死，都使卸灰球阀提前失效。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种金属空心O形圈式卸灰球阀。

为实现本发明的目的，一种金属空心O形圈式卸灰球阀，包括有主阀体，所述的主阀体上方分布有上阀体，所述的主阀体内设有球体，球体上方设置有阀座；所述的球体两侧分布有阀轴，其中：所述的球体与上阀体之间设置有压环，压环与阀座之间设有金属空心O形圈作为密封构件。

进一步地，上述的一种金属空心O形圈式卸灰球阀，其中：所述压环在阀座对应位置处分布有容纳槽，阀座与容纳槽构成容纳空间，所述的金属空心O形圈设置在该容纳空间内。

更进一步地，上述的一种金属空心O形圈式卸灰球阀，其中：所述的阀轴端口设置有端盖。

采用本发明技术方案，在阀座与压环之间镶嵌具有一定弹性的金属空心O形圈，使硬性阀座与球体保持一定正压力，始终处于柔性恒定压紧密封状态，形成浮动密封副。由于金属空心O形圈外形无间隙，可避免灰状介质夹杂其间而造成密封失效或启闭卡死。此外，本发明使用的这种金属空心O形圈，制作容易，成本低廉，维修起来非常方便。

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本金属空心O形圈式卸灰球阀的构造示意图；

图2是金属空心O形圈的截面构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1上阀体          2压环

3球体            4金属空心O形圈

5阀座            6主阀体

7阀轴            8端盖

具体实施方式

如图1所示，一种金属空心O形圈式卸灰球阀，包括有主阀体6，该主阀体6上方分布有上阀体1，主阀体6内设有球体3，在球体3上方设置有阀座5，在球体3两侧分布有阀轴7，其与众不同之处在于：本发明采用的球体3与上阀体1之间设置有压环2，在压环2与阀座5之间设有金属空心O形圈4作为密封构件，如图2所示。

结合本发明一较佳的实施方式来看，为了更好地对密封构件进行限位，提升密封的品质，本发明在压环2对应于阀座5的位置分布有容纳槽，使阀座5与容纳槽构成容纳空间，所述金属空心O形圈4设置在该容纳空间内。

进一步来看，考虑到密封效果能够有效阻挡灰状颗粒介质，有效防止球体3出现转动卡死的现象，同时为了能够更好的截止灰状颗粒介质出现可能的外溢现象，在阀轴7端口设置有端盖8。

结合本发明的实际运作情况来看，当灰状颗粒介质通过时，其依序通过上阀体1、球体3、主阀体6后流出。当阀门处截止状态时，带弹性的金属空心O形圈4给予刚性阀座5以柔性恒定推力。由此，令阀座5与球体3处于优良密封状态，形成浮动密封副。并且，依托于阀轴7对球体3的定位作用，能够配合端盖8对阀轴7的限位，可成功截止灰状颗粒介质。再者，依托于金属空心O形圈4的无缝隙外形构造配合其使弹性效能，避免了灰状颗粒介质卡堵的不良现象发生。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，由于在阀座与压环之间镶嵌有具有一定弹性的金属空心O形圈，使硬性阀座与球体保持一定正压力，始终处于柔性恒定压紧密封状态，可有效避免灰状介质夹杂其间而造成密封失效或启闭卡死。而且，这种金属空心O形圈制作容易、成本低廉，更换及维修非常方便。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。