[发明专利]一种专用于聚乙烯轮胎包装膜的耐热新材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品的制备领域，尤其是一种专用于聚乙烯轮胎包装膜的耐热新材料及其制备方法。

背景技术

高新技术的发展对材料的性能提出了更高的要求，在大批量轮胎下线包装膜生产中，采用通用原材料生产的聚乙烯膜的耐温仅达到90℃左右，并且冷却后易蠕变，易粘胎、易形成颜色迁移，经过研究和试验采用纤维增强复合材料等无机粉体进行塑料改性，可以使包装膜制品获得100℃的耐高温性能，并且经过48小时逐步冷却后，外膜平整，无收缩，无变形，易剥离，有利于轮胎膜的规模化效益生产。

发明内容

本发明的目的就是克服现有技术存在的不足而提供一种专用于聚乙烯轮胎包装膜的耐热新材料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种专用于聚乙烯轮胎包装膜的耐热新材料，各组分的重量百分比为：镁盐晶须12-16％，无碱玻纤12-16％，钛白粉2-8％，分散润滑剂4-8％，二氧化硅1-5％，30μm碳酸钙40-45％，载体树脂15-20％。

镁盐晶须：(缩写M-HOS)，化学式：MgSO₄.5Mg(OH)₂.3H₂O；外观：白色粉体，显微形貌：针状、纤维状单晶体；晶须尺寸：直径＜1.0μm，长20～80μm比重：2.3g/cm3；松装密度：＜0.2；比表面：＜12M²/g；体积阻抗：2.4x1014Ωcm；介电常数：2.9～3.8；绝缘破坏强度：6.85kV/mm；含水分：＜1％；PH值：9.5；吸油量：500ml/100g；折射率：1.53。该产品是在特殊控制的合成条件下生长出的极细微的单晶体纤维，直径在纳米级尺寸。由于晶须尺寸十分细微，没有通常物体中大晶体存在的缺陷，具有接近原子间价键的理论强度，物理、化学性能特别优异。镁盐晶须是功能型的短纤维材料：既能增强，又能阻燃。用于增强塑料可大大提高其强度、刚度、尺寸稳定性和热变形温度。而且工艺性能好：成型加工流动性好、各向同性、表面光洁外观质量好。特别适于制造形状复杂、尺寸精度和表面要求高的精密注射部件；作为无机阻燃剂使用，无毒、能抑制发烟，也是优良的无机阻燃剂。

无碱玻纤：主要成分为铝硼酸硅酸盐，无碱玻纤短切原丝由连续玻纤原丝经短切成一定长度而制成的，主要用于热塑性和热固性(BMC)树脂的增强材料如PA、PBT、PP、PET、PE、PPO等。碱含量：＜0.8，浸润剂：硅烷型，单丝直径：13μm，长度：3mm或6mm，含水率：0.3％。有如下特点：1、原丝集束性好2、分散均匀3、毛羽少4、低静电。

钛白粉：学名二氧化钛(TiO2)，分子量79.88，是一种白色粉末状的颜料、具有无毒、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点，常温下几乎不与任何物质作用，不溶于水、稀酸和有机物，微溶于碱和热酸，消色力强，遮盖力高，光泽度大。

二氧化硅：为合成二氧化硅，能以低填充量达到特定的效果，在热塑性塑料中起到如下作用：1.降低收缩和蠕变的产生，2增加强度，3.防止膜粘连，4.改善高温下尺寸稳定性，5.降低线性热膨胀系数，6.改善电性能，7.增稠、流变和触变效应。

重质碳酸钙：为方解石或者大理石碳酸钙，由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，纯度要求大于98％。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。碳酸钙经表面处理后，在塑料制品中可以取得良好的分散性，制得的产品光泽度良好，多作为补强性填充剂或物性改良剂使用。

分散润滑剂：所用的纯聚乙烯蜡相对分子量在1500-9500之间，相对密度0.9-0.93g/cm³，软化点101-115℃，从使用量少、分散效果好的角度考虑以选择分子量小的品种为好。

载体树脂：所用的载体树脂是低密度聚乙烯中的一种或者两种，低密度聚乙烯的熔体流动速率为2-7g/10min。

所述的分散润滑剂包括聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、N-N′乙撑双硬脂酰胺；所述的偶联剂选用铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或两种；所述的载体树脂为线性低密度聚乙烯的一种或两种。