[发明专利]用于制冷剂销毁设施的制冷剂喷射装置无效
| 申请号: | 201010511054.6 | 申请日: | 2010-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN102032438A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 郑大星;金汉锡;任熙贞;柳泰旭;金载根;金大俊;金俊行;金在燮 | 申请(专利权)人: | 现代自动车株式会社;LS-Nikko铜制炼株式会社 |
| 主分类号: | F17C9/02 | 分类号: | F17C9/02;F23G5/02 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制冷剂 销毁 设施 喷射 装置 | ||
技术领域
本公开涉及一种用于制冷剂销毁设施的制冷剂喷射装置。更特别地,涉及一种制冷剂喷射装置,其可应用于使用例如气化熔融系统、回转窑炉、堆料炉(stocker furnace)等的焚烧炉和专用燃烧炉的制冷剂销毁设施。
背景技术
例如氟利昂的制冷剂气体一般用于各种制冷系统。当氟利昂被释放到空气或大气中时,因为其破坏臭氧层而成为环境污染物。因此,氟利昂的使用和排放受到法律控制。
在收集、回收和处置过程中产生的废弃制冷剂通常包括作为臭氧消耗物质的氯氟烃(CFC)和作为全球变暖物质的氢氟烃(HFC)。
通常,超过99.9%的例如CFC和HFC的制冷剂通过使用例如气化熔融系统、回转窑炉、堆料炉等的焚烧炉或使用专用燃烧炉来销毁,其中炉温保持在800℃以上且停留时间超过2秒钟。
图1中示出了一种在日本使用的与焚烧炉18结合使用的制冷剂喷射装置。制冷剂喷射装置通过使用热水水浴式汽化器10和外部加热式加热器12来提高制冷剂的蒸发率,而将制冷剂喷射至焚烧炉18中,使得制冷剂通过与高温蒸汽反应而被分解。
制冷剂喷射装置包括热水水浴式汽化器10、阀门11、加热器12、油过滤器13、雾过滤器14、流量计15和计量阀16。热水水浴式汽化器10将制冷剂容器内的制冷剂气化。阀门11用于选择性地打开和关闭汽化器10。加热器12连接至汽化器10,且将汽化的制冷剂加热至室温。油过滤器13和雾过滤器14连接至加热器12,且去除油和雾。流量计15和计量阀16连接至过滤器13和14,并且控制制冷剂的流量。
这种制冷剂喷射装置包括连接至焚烧炉18以便将制冷剂直接喷射至焚烧炉18中的喷射管17和冷却器19。冷却器用于防止该装置被焚烧炉18的热量损坏。
由于制冷剂无压力控制地从制冷剂容器中排出,因此制冷剂喷射装置应通过使用热水水浴式汽化器10和加热器12来提高制冷剂的蒸发率,以改善制冷剂向焚烧炉18内的喷射。
汽化器10使用20至40℃的热水将制冷剂容器内的制冷剂汽化。可选择地,热水喷淋式汽化器或热风加热式汽化器可用于图1中的热水水浴式汽化器10。
加热器12使用外部加热盘管保持在40至60℃的温度。加热器12加热汽化的制冷剂,以使其高于室温。
可能存在于制冷剂气体中的任何油或雾被油和雾过滤器13、14从高于室温的温度下的制冷剂气体中去除。制冷剂气体的流量通过流量计15和计量阀16进行控制。制冷剂气体通过喷射管17喷射至焚烧炉18内。由冷却器19产生的温度为5至20℃的冷却剂循环通过喷射管17。如本文所述,这样做是为了防止焚烧炉18的热量损坏喷射装置。
由于汽化器10、加热器12和冷却器19的能量消耗增加,因此用于处理废弃制冷剂的成本增加,并且汽化器10、加热器12和冷却器19所需的空间也增加。
此外,当使用具有单个流量计15的常规制冷剂喷射装置时,难以精确地控制流量。而且,在流量计15校准期间以及在流量计15发生故障的情况下,需要停止制冷剂的喷射。
本背景技术部分中所公开的上述信息仅用于增强对本发明背景的理解,因此其可能包含不构成本国内已为本领域的普通技术人员所公知的现有技术的信息。
发明内容
本发明公开了一种用于制冷剂销毁设施的制冷剂喷射装置。本发明的这种制冷剂喷射装置有利地减少了装置的能量消耗和安装空间需求。在更具体的实施方式中,本发明的这种制冷剂喷射装置包括减压装置。如本文进一步所述,与采用需要大量能耗的汽化器、加热器和冷却器的常规制冷剂喷射装置相比,这种减压装置提供了一种机构,通过其可增加制冷剂气体的蒸发率。
在另外的实施方式中,这种用于制冷剂销毁设施的制冷剂喷射装置包括两个用于测量制冷剂流量的流量计。该配置提供了一种用于精确测量制冷剂流量的机构,从而也提供了一种用于将制冷剂稳定地喷射至制冷剂销毁设施的焚烧炉内的机构。
根据本发明的另一方面,这种用于制冷剂销毁设施的制冷剂喷射装置包括:存储制冷剂的制冷剂容器;连接至制冷剂容器的减压装置,其运行以使制冷剂减压从而容易地使制冷剂蒸发;以及流量计,其测量通过减压装置减压的制冷剂的流量。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于现代自动车株式会社;LS-Nikko铜制炼株式会社,未经现代自动车株式会社;LS-Nikko铜制炼株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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