[发明专利]肉品有序分离排列方法及其系统有效
| 申请号: | 201010510668.2 | 申请日: | 2010-10-14 | 
| 公开(公告)号: | CN102396590A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 | 
| 发明(设计)人: | 张奎彪;刘辉;钟绍辉 | 申请(专利权)人: | 吉林省艾斯克机电集团有限公司 | 
| 主分类号: | A22C21/00 | 分类号: | A22C21/00 | 
| 代理公司: | 吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司 22204 | 代理人: | 石岱 | 
| 地址: | 136000 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 有序 分离 排列 方法 及其 系统 | ||
技术领域
本发明属于肉类加工技术领域,具体地说是一种对无序或成堆的肉品(如禽胴体、鸡腿、翅中等)有序进行分离排列的方法及其加工系统(设备),该分离排列系统可应用在大型肉制品加工厂肉品加工生产线上用于对肉类产品进行分离排列,使之每个产品之间保持固定间距并连续排列,为下一工序做好准备。
背景技术
随着我国科技的不断进步,禽体或肉制品的加工行业也有传统的手工作业分拣、排序、包装发展为目前的半机械化和全自动的分拣、排序、包装作业,这不但降低了生产的成本,也大大减轻了工人的劳动强度,同时也提高了生产的效率。
在禽体和肉品的加工过程中,一些禽体和肉品往往需要单体加工,如单体称重、分级、速冻、包装等,这样就要求将这些禽体和肉品单体分离,禽体和肉品在进行上述工序加工之前往往是无序或成堆的排列方式,以往一般需要用人工进行分离、排列才能进入称重、分级、包装等工序,不能实现机械化流水作业。尽管有些加工设备也尝试将上述无序或成堆的排列的禽体和肉品进行分离,但由于设备的结构和分离方法的不合理,所以排列和分离效果不明显,经常出现禽体和肉品的扎堆现象,为后续称重、分级、速冻、包装等工序带来隐患。
在禽类屠宰厂有大量的禽胴体、鸡腿、鸡翅等产品需要加工,这些产品往往是无序或成堆的被移送到下一道工序。当需要进行称重、分级、计数或包装时,必须用人工一一将它们分离成一个一个的单体才能实现,耗人耗力,占用空间,搬运不便,无法实现机械化作业。以每小时加工12000只鸡的工厂为例,仅人工分离肉鸡胴体、鸡腿、鸡翅的现场操作及辅助人员就需要30-50人。本发明的目的就是使用设备代替传统的人手工操作,将肉品单个分开并排序。
发明内容
本发明的目的是要提供一种结构简单合理的肉品有序分离排列方法及其系统,该方法及设备通过多级离心式转盘实现对无序或成堆的禽体或肉品的初步分离排列,再通过多级不断加速的直线皮带输送装置实现禽体或肉品的有序分离排列。
本发明的目的是这样实现的:该肉品有序分离排列方法包括以下工艺步骤:
(1)、首先将需要有序分离排列的禽体或肉品通过提升输送机输送到带有离心通道的多个串联设置的离心式转盘上,其中相邻的两个离心式转盘的旋转方向相反,每个离心式转盘的速度不同并由小到大依次加快,这样禽体或肉品在通过几级离心式转盘时,在离心力的作用下,在离心通道内经逐级加速逐步分开运行至最后一个离心分离机出口处实现初步分离排列;
(2)、将经过上述步骤(1)初步分离排列的禽体或肉品由最后一个离心分离机出口处送入串联设置的多个皮带输送机上,其中每个皮带输送机的速度不同并由小到大依次加快,这样进入皮带输送机的禽体或肉品再通过不断加速的几段直线皮带输送机逐渐被拉开距离实现最后的有序分离排列输送到下一工序位置。
一种肉品有序分离排列系统,该系统包括提升输送装置I、连接提升输送装置I的多级离心旋转装置II、连接多级离心旋转装置II的多级皮带输送装置III,所述的多级离心旋转装置II是由多个串联设置的其上带有离心通道的离心式转盘构成,所述的多级皮带输送装置III是由串联设置的多个皮带输送机构成。
所述的多级离心旋转装置II上相邻的两个离心式转盘的旋转方向相反,每个离心式转盘的速度不同并由小到大依次加快,靠近提升输送装置I的离心式转盘的速度低于靠近多级皮带输送装置III的离心式转盘的速度。
所述的多级皮带输送装置III上每个皮带输送机的速度不同,并由小到大依次加快,靠近多级离心旋转装置II的皮带输送机的速度最低。
本发明具有以下优点和积极效果:
1.效率高、省时省力
肉品有序分离排列系统应用在大型肉类制品加工企业,使用该设备分离肉鸡胴体、鸡腿、鸡翅等产品,每套设备可替代5-10人,减少繁琐的手工操作,可真正实现省时省力的目的。劳动力价格不断上涨的今天,每年可为企业节省大量的资金,提高企业的经济效益。
2.分离准确,减少污染
肉品有序分离排列系统能准确将每个产品分离,并能保证一定的最小间距,比人工分离产品准确,可大大降低产品的重叠率,并减少人为接触产品的机会。
3.布置方便,节省空间
肉品有序分离排列系统结构简单,可以按照具体工艺要求方向任意调整,可布置成直线型、直角型等多种组合方案,对比人员手工操作,可以节省大量的操作空间和辅助工序。
附图说明
图1是本发明系统整体结构示意图。
图2是本发明系统A向投影示意图。
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