[发明专利]磁性铁芯以及其制造方法、轴隙式旋转电机、静止机有效
申请号: | 201010510285.5 | 申请日: | 2010-10-13 |
公开(公告)号: | CN102044916A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 榎本裕治;王卓男;正木良三;板桥弘光 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立产机系统;日立空调·家用电器株式会社 |
主分类号: | H02K1/02 | 分类号: | H02K1/02;H02K1/04;H02K1/06;H02K1/12;H02K1/22;H02K15/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 李洋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性 及其 制造 方法 轴隙式 旋转 电机 静止 | ||
1.一种磁性铁芯,该磁性铁芯卷绕非晶质的磁性箔带而构成,其特征在于,
上述磁性箔带每卷绕多次就填充有树脂。
2.如权利要求1所述的磁性铁芯,其特征在于,上述磁性箔带每卷绕多次就经由垫片填充有上述树脂。
3.如权利要求1所述的磁性铁芯,其特征在于,上述磁性铁芯由与上述磁性箔带每卷绕多次就被填充的上述树脂相连成为一体的树脂覆盖。
4.如权利要求1所述的磁性铁芯,其特征在于,上述磁性铁芯的相对于卷绕上述磁性箔带的轴向垂直的面的剖面形状是圆、长圆、椭圆或者大致多边形。
5.如权利要求1所述的磁性铁芯,其特征在于,以使铁芯占空因数为80%以上的方式,上述磁性箔带每卷绕多次就填充有上述树脂。
6.一种磁性铁芯,该磁性铁芯层积非晶质的磁性箔带而构成,其特征在于,
上述磁性铁芯是切断如权利要求1所述的卷绕形状的磁性铁芯而得到的分割的磁性铁芯,形状为大致六面体,切断面由上述磁性箔带的层积体和上述树脂的反复而构成,切断面以外的面由上述树脂覆盖。
7.如权利要求6所述的磁性铁芯,其特征在于,上述分割的磁性铁芯的构成上述切断面的树脂与覆盖上述切断面以外的面的树脂相连成为一体。
8.一种轴隙式旋转电机,该轴隙式旋转电机具备定子,其特征在于,
上述定子的铁芯使用的是如权利要求1~3、6、7中任一项所述的磁性铁芯。
9.一种轴隙式旋转电机,该轴隙式旋转电机具备转子,其特征在于,
上述转子的轭铁部使用的是如权利要求1~3、6、7中任一项所述的磁性铁芯。
10.一种轴隙式旋转电机,该轴隙式旋转电机具备定子和转子,其特征在于,
上述定子的铁芯和上述转子的轭铁部使用的是如权利要求1~3、6、7中任一项所述的磁性铁芯。
11.如权利要求9所述的轴隙式旋转电机,其特征在于,上述磁性铁芯和构成上述转子的磁铁被埋入到上述树脂中而成为一体。
12.一种静止机,其特征在于,由线圈和如权利要求1~3中任一项所述的磁性铁芯构成。
13.一种磁性铁芯,该磁性铁芯卷绕电磁钢板或者冷轧钢板而构成,其特征在于,
上述电磁钢板或者上述冷轧钢板每卷绕多次就填充有树脂,
铁芯占空因数为80%以上。
14.一种磁性铁芯的制造方法,其特征在于,包括如下工序:
夹设垫片地进行多次将非晶质的磁性箔带卷绕规定次数的工序,以及
在由上述垫片在上述磁性箔带之间形成的空隙中填充树脂。
15.一种磁性铁芯的制造方法,其特征在于,包括如下工序:
夹设用于设置填充树脂的空隙的垫片,卷绕非晶质的磁性箔带,制作上述磁性箔带的层积体,
将上述磁性箔带的层积体在保持着具有上述空隙的形状的状态下配置到模具中,以及
对配置到上述模具中的上述磁性箔带的层积体通过注射成形或者转送模制来注入树脂。
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