[发明专利]加氢脱金属催化剂的制备方法有效
| 申请号： | 201010509435.0 | 申请日： | 2010-10-13 |
| 公开（公告）号： | CN102441399A | 公开（公告）日： | 2012-05-09 |
| 发明（设计）人： | 季洪海;沈智奇;凌凤香;王少军 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | B01J23/883 | 分类号： | B01J23/883;B01J37/02;C10G45/08 |
| 代理公司： | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人： | 李微 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加氢 金属催化剂 制备 方法 | ||
1.一种加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)称取或制备氧化铝载体；
(2)将第ⅥB族金属化合物和/或第Ⅷ族金属化合物配制成氨溶液或水溶液；
(3)用步骤(2)所得溶液浸渍步骤(1)氧化铝载体，将所得湿剂在含水蒸汽的气氛中预热，然后在空气气氛下干燥，干燥后催化剂经焙烧制得最终催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述的氧化铝载体的孔容为0.7～1.50ml/g，比表面积为150.0～300.0m2/g，孔直径为10～20纳米的孔占总孔容的70％～90％。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)配制的溶液中，以对应金属氧化物计，第ⅥB族金属化合物的浓度为6-30g/ml，第Ⅷ族金属化合物的浓度为2-9g/ml。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的浸渍采用饱和浸渍法，或者采用不饱和浸渍法，第ⅥB族和第Ⅷ族金属组分共浸或者分浸。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的含水蒸汽气氛中预热在密闭条件下进行，或者在流动的含水蒸汽的气氛中进行。
6.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述水蒸汽气氛是纯的水蒸汽，或者是水蒸汽与惰性气体或空气的混合气，水蒸汽气氛中水蒸汽的含量至少为70体％。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的含水蒸汽气氛中预热的压力至少为2个大气压。
8.按照权利要求1或7所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的预热温度为80～120℃下，时间为1～5小时。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的干燥在温度100～130℃条件下干燥1～3小时。
10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的焙烧在400～650℃温度下焙烧1～5小时。
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