[发明专利]一种低温、低压染色微胶囊分散染料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种低温、低压染色微胶囊分散染料，具体是以脂类单体为壁料，制得的低温、低压染色微胶囊分散染料。

背景技术

传统的分散染料是一种疏水性强、水溶性小的非离子型染料，主要用于涤纶的印染加工。为使染色效果好，在使用该染料时需要辅助很多助剂，不但使布料中留有残余，还对环境极不友好。

基于以上原因，现出现了微胶囊分散染料，该染料在染色过程中无需加助剂，且渗透性好，由此染色的布料浮色少，且该工艺流程废水可循环利用，极大减少了对环境的污染。但是，目前的微胶囊分散染料在染色时一般都是高温染色，能耗高、成本大。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种低温、低压染色微胶囊分散染料，具体是一种只需在40-60摄氏度的温度下便可以释放、进行染色的低温、低压染色微胶囊分散染料。

为了解决以上技术问题，本发明的一种低温、低压染色微胶囊分散染料，其特征在于：以分散染料为主料的芯料、脂类化合物单体为壁料，通过界面聚合的方式制得低温、低压染色微胶囊分散染料。

进一步地，所述芯料∶脂类化合物单体的摩尔比为：1∶3-4。

进一步地，所述脂类化合物具体为：双异氰酸酯或多异氰酸酯。

具体实施方式

以分散染料为主料的芯料、双异氰酸酯或多异氰酸酯脂类化合物单体为壁料以摩尔比为：1∶3-4的比例，通过界面聚合的方式制得低温、低压染色微胶囊分散染料。

本发明采用水相制备法：首先在蒸馏水中滴加氢氧化钠和质量分数为2％的乳化剂和1％聚乙烯醇，至水相的PH值为12-13；然后将壁材脂类化合物单体和分散蓝2BLN芯材按摩尔比为：1∶3-4的比例溶于有机溶液反应20分钟，两相体积比为10-15∶85-90；最后将上述物料在800r/min的速度下乳化20分钟，最后进行胶囊化：在室温下，在通常搅拌过程中加入乙二胺溶液，当ph值稳定、不再变化后，出料，成成品。

通过上述工艺制得的低温低压微胶囊，首先，半制品进缸，低温微胶囊分散染料用水稀释为浓度80％，将浴比控制在1∶30，并添加NAOH纯溶液40g，精炼剂5g/l进行染色，本发明中主要是控制染色工艺至40-50℃开始染色30分钟然后，再继续升温至50-60℃，保温运行20分钟后出缸。

经测试，染色涤纶织物色泽均匀，主要染色牢度均达到或优于常规工艺，(见附表)。生产样布的染色牢度(级)(5次平均值)：

染色废水目测呈无色(按染料的λmax测定不出染料含量)。其染色废水可循环利用，有效节约水源40％以上。