[发明专利]毛衫拆线架

说明书

技术领域

本发明涉及一种毛衫拆线架。

背景技术

人类用传统方法纺纱织布，已有2000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，织机在不断的改进，但是，传统的拆线装置拆取毛衫效率较低，且极易发生紊乱现象。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种高效率且不会在拆毛衫时出现紊乱现象的毛衫拆线架。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种毛衫拆线架，它包括拆线架、转动设置于所述的拆线架上的主驱动转盘、通过所述的主驱动转盘驱动的辅助驱动滑轮、通过所述的辅助驱动滑轮驱动转动设置于所述的拆线架上的复数根转轴以及固定设置于所述的转轴上的复数个卷线框，所述的拆线架的一侧还设置有复数根与所述的转轴相对应且可水平滑动的支撑杆，所述的拆线架的一侧还设置有用于驱动所述的支撑杆滑动的驱动杆。

优选地，所述的辅助驱动滑轮包括第一驱动滑轮、第二驱动滑轮以及第三驱动滑轮，所述的主驱动转盘固定连接于所述的第二驱动滑轮，且所述的第一驱动滑轮以及第三驱动滑轮通过套设于所述的第二驱动滑轮上的输送带驱动。

优选地，所述的复数根转轴的一端各与相对应的所述的辅助驱动滑轮的中间位置相固定连接。

优选地，所述的拆线架一侧的两端各设置有与所述的支撑杆的端部相对应的卡槽。

优选地，所述的复数根支撑杆的两端分别通过连接杆固定连接。

优选地，所述的驱动杆的一端与所述的连接杆的中间位置相转动连接，所述的驱动杆的自由端固定连接有可驱动所述的驱动杆水平移动的马达。

优选地，所述的拆线架的顶端还设置有控制所述的马达启动与停止的开关。

优选地，所述的支撑杆上还固定设置有与所述的卷线框相对应的导线孔。

由于采用了上述技术方案，本发明毛衫拆线架通过复数排通过转轴转动的卷线框以及可水平滑动的支撑杆可均匀的进行拆线，且复数个卷线框可以一次拆取不同的毛衫，可进一步提高织机的工作效率。

附图说明

附图1为根据本发明毛衫拆线架的立体结构示意图。

图中：

1-拆线架；11-卡槽；2-主驱动转盘；3-辅助驱动滑轮；31-第一驱动滑轮；32-第二驱动滑轮；33-第三驱动滑轮；34-输送带；4-转轴；41-卷线框；42-导线孔；5-支撑杆；51-驱动杆；52-连接杆；6-马达；61-开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1所示，一种毛衫拆线架，它包括拆线架1、转动设置于拆线架1上的主驱动转盘2、通过主驱动转盘2驱动的辅助驱动滑轮3、通过辅助驱动滑轮3驱动转动设置于拆线架1上的复数根转轴4以及固定设置于转轴4上的复数个卷线框41，拆线架1的一侧还设置有复数根与转轴4相对应且可水平滑动的支撑杆5，拆线架1的一侧还设置有用于驱动支撑杆5滑动的驱动杆51。

辅助驱动滑轮3包括第一驱动滑轮31、第二驱动滑轮32以及第三驱动滑轮33，主驱动转盘2固定连接于第二驱动滑轮32，且第一驱动滑轮31以及第三驱动滑轮33通过套设于第二驱动滑轮32上的输送带34驱动。

复数根转轴4的一端各与相对应的辅助驱动滑轮3的中间位置相固定连接。

拆线架1一侧的两端各设置有与支撑杆5的端部相对应的卡槽11。

复数根支撑杆5的两端分别通过连接杆52固定连接。

驱动杆51的一端与连接杆52的中间位置相转动连接，驱动杆51的自由端固定连接有可驱动驱动杆51水平来回移动的马达6。

拆线架1的顶端还设置有控制马达6启动与停止的开关61。

支撑杆5上还固定设置有与卷线框41相对应的导线孔42。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。