[发明专利]半喂入式花生摘果机有效
| 申请号: | 201010505996.3 | 申请日: | 2010-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN102057819A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
| 发明(设计)人: | 计福来;胡志超;曹士锋;胡良龙;顾峰玮;田立佳;于向涛;曹明珠;张延化;张会娟 | 申请(专利权)人: | 农业部南京农业机械化研究所 |
| 主分类号: | A01F11/00 | 分类号: | A01F11/00;A01F12/10 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
| 地址: | 210014*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 半喂入式 花生 摘果机 | ||
技术领域
本发明涉及一种摘果机,尤其是一种半喂入式花生摘果机,属于农业收获机械技术领域。
背景技术
花生摘果机是近几年才开始推广应用的一种花生收获机械,与其它农作物收获机械相比起步较晚,按其喂入方式可分为全喂入式和半喂入式。全喂入式花生摘果机主要用于北方从晾干后的花生蔓上摘果,存在功率消耗大、摘果不净、分离不清和破碎率高等缺点。半喂入式花生摘果机对干、湿花生蔓均可使用(由于鲜花生往往经济效益更高,因此该机尤其适用于摘鲜果),主要应用于南方地区。但据申请人了解,现有此类机型在摘果效率、损失率上还不稳定,且制造成本高,因此很少使用。
检索发现,花生摘果机械的发明创造较多,其较新的典型结构如申请号为CN201010123438.0的中国专利申请所公开,该花生摘果机包括机架、喂入装置、夹持输送装置、脱果装置、清选装置以及传动装置,夹持输送装置为一对闭环运转的夹持带,其夹持面具有粗糙凸起构造,夹持带横断面呈梯形,托带装置为多个托带轮及其支撑弹簧;托带装置亦可为托带轨,且一侧托带轨为活轨,另一侧为固定轨。喂入装置包括一对设有拨料翅片的喂入拨料盘。此类机械使用中存在的一大问题是,摘果之后的花生秧难以脱离夹持输送装置,很容易继续随输送链运动(尤其是鲜花生),从而发生缠绕现象,而且恶性循环,致使机械无法继续工作。此外,该机还存在输入不便、难以适应不同长度花生果秧的不足之处。
发明内容
本发明的首要目的在于:针对上述现有技术存在的缺点,提出一种可以有效避免回草缠绕现象的半喂入式花生摘果机,从而保证其得以持续稳定工作。
本发明进一步的目的在于:提出一种可以输入方便,且适应不同长度花生果秧的半喂入式花生摘果机
为了达到以上首要目的,本发明的半喂入式花生摘果机包括机架,所述机架上装有驱动装置带动的夹持输送装置和摘果辊,所述夹持输送装置由夹持链和夹持板构成,一端是喂秧口,另一端是出秧口;所述夹持板的内表面与机架上的水平导板侧面相对,外表面通过一组弹簧与固定在机架上的支架衔接;所述夹持链环绕在水平面内,一侧边紧邻夹持板内表面;所述夹持板内侧的下方装有支撑在机架上的一对水平摘果辊,所述摘果辊的外圆间隔分布有摘果叶片,其改进之处在于,所述出秧口处装有与夹持链同向运转的垂直转轴拨秧轮,所述拨秧轮上方装有沿与夹持链输送分离方向延伸的导秧杆。
尤其是,所述导秧杆沿拨秧轮的基圆的切线方向延伸。
这样,摘果后的秧杆输出时,一方面在导秧杆的引导作用下,产生与原先输送方向分离的趋势,另一方面,在拨秧轮的强制拨动作用下,脱离夹持输送装置,从而有效避免缠绕,确保机器可靠继续工作。
为了达到进一步的目的,本发明进一步的完善是,所述喂秧口设置具有喂料槽的工作平台,所述喂料槽沿喂入方向渐缩,因此具有使秧有序、夹持高度一致的引导作用;并且所述喂料槽的底板与工作平台通过可调升降机构衔接,因此可以根据不同产地的秧高调节,保证花生果实与摘果装置的处于合适的相对位置。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中1是发动机,2是扶手,3是传动系统,4是行走轮,5是夹持链驱动机构,6是摘果辊,7是夹持链,8是集果斗箱,9是机架,10是转向机构,11是工作台,12是拨秧轮,13是导秧杆,14是喂料槽,15是夹持板,16是支架。
具体实施方式
实施例一
本实施例的半喂入式花生摘果机如图1和图2所示,机架9上装有驱动装置带动的夹持输送装置和摘果辊6。夹持输送装置由夹持链7和夹持板15构成,一端是喂秧口,另一端是出秧口。夹持板15的内表面与机架9上的水平导板侧面相对,外表面通过一组弹簧与固定在机架9上的支架16衔接。夹持链7环绕在水平面内,一侧边紧邻夹持板15内表面;夹持板15内侧的下方装有支撑在机架9上的一对水平摘果辊6,摘果辊6的外圆间隔分布有摘果叶片。出秧口处装有与夹持链7同向运转的垂直转轴八角拨秧轮12,拨秧轮12通过传动机构与驱动装置衔接,上方装有沿拨秧轮基圆切线方向与夹持链输送分离延伸的导秧杆13。
喂秧口设置具有喂料槽14的工作平台11,喂料槽14沿喂入方向渐缩,并且其底板与工作平台11通过垂向长槽孔借助紧固件固连,构成可调升降机构。
使用时,将待摘果花生秧垂直放入调好高度的喂料槽内,逐渐输入到喂料口,使秧有序、夹持高度一致进入夹持链中,之后被摘果辊拍打摘果后,由出秧口输出,一方面在导秧杆的引导作用下,产生与原先输送方向分离的趋势,另一方面,在拨秧轮的强制拨动作用下,脱离夹持输送装置,从而有效避免缠绕,确保机器可靠继续工作。
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