[发明专利]导光板生产系统中的不间断排污装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导光板生产系统中的不间断排污装置及方法。

背景技术

在导光板板材的挤出成型过程中，由于所使用的物料吸湿或物料本身含易挥发物质，造成挤出制品中夹杂气泡、孔隙，影响产品质量，采用排气式螺杆挤出机解决此间题。排气式螺杆挤出机具有一次挤出部分、排气部分和二次挤出部分。物料经一次挤出被熔融塑化，进入排气部分，排气螺杆的螺槽突然变深，使物料在排气部分的压力骤然下降，高聚物中原来受压缩的气体和已汽化的挥发物再次释放出来，并使已基本塑化的熔融塑料膨胀发泡。物料在排气螺杆的搅拌和剪切下，使气泡破裂，并使气体从物料中脱出。脱出的气体排入冷却筒后被真空泵抽走。气体中包括物料中的助剂、催化剂及低分子单体等，这类混合气体在冷却筒内冷却后形成不溶于水的粘稠胶状物，沉积在冷却筒的底部。因为冷却筒的结构特点是下部为进气端上部为出气端，过量的沉积物导致冷却筒的进气端堵塞，排气部分排出的气体不能完全排出，这将影响产品的质量。

为避免冷却筒进气端被沉积物堵塞，现有技术才有的方案是，停机后拆卸冷却筒，清理冷却筒内沉积的粘稠胶状物，这样势必影响产品的连续性生产，费时费力，增加了工人的劳动量和强度。还有一种方案是配备多套冷却筒，轮流工作，轮流进行清理，这样虽然不影响产品的连续性生产，但仍然费时费力，未降低工人的劳动量和劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种导光板生产系统中的不间断排污装置机及方法，解决现有技术中冷却筒难以清理，沉积物影响排气效果的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导光板生产系统中的不间断排污装置，用于在线排出真空系统中的冷却筒下部的沉积物，冷却筒的进气端与螺杆挤出机的排气部分连通，冷却筒的出气端与真空泵连通，所述的冷却筒的底部设有间歇工作的加热器，冷却筒下方设有排污筒，冷却筒与排污筒之间通过排污管道连通，所述的排污管道上设有第一开关阀；为避免真空系统与外界连通，所述的排污筒为封闭式筒体，排污筒与排污管道可拆卸连接，或者所述的排污筒上设有排污口，排污口上设有第二开关阀。

为简化操作，并能实现电气自动化操作，所述的加热器为由时间继电器控制工作的电加热器。

为简化操作，并能实现电气自动化操作，所述的第一开关阀和第二开关阀为由时间继电器控制工作的电磁阀。

一种采用导光板生产系统中的不间断排污装置进行在线排污的方法，其特征是具有如下步骤：

真空系统运行一段时间，冷却筒内积有一定量的沉积物时，加热器工作，至沉积物粘稠度降低至可畅通地排出时，加热器停止工作，打开第一开关阀，将沉积物排入排污筒，排毕，关闭第一开关阀，开启第二开关阀乘热排空排污筒内的沉积物，当冷却筒内再次积有一定量的沉积物时，重复上述操作。

所述的加热器为由时间继电器控制工作的电加热器，所述的第一开关阀和第二开关阀为由时间继电器控制工作的电磁阀，通过时间继电器设定在真空系统运行2～5小时后，开启电加热器加热0.5～2小时，同时开启第一开关阀，电加热器停止工作，同时关闭第一开关阀，开启第二开关阀，真空系统运行2～5小时后，再开启电加热器加热0.5～2小时，同时开启第一开关阀，依此循环，电加热器加热温度高于50℃。

一种采用导光板生产系统中的不间断排污装置进行在线排污的方法，其特征是具有如下步骤：

真空系统运行一段时间，冷却筒内积有一定量的沉积物时，加热器工作，至沉积物粘稠度降低至可畅通地排出时，加热器停止工作，打开第一开关阀，将沉积物排入排污筒，排毕，关闭第一开关阀，拆下排污筒，更换新的或空的排污筒，当冷却筒内再次积有一定量的沉积物时，重复上述操作。

所述的加热器为由时间继电器控制工作的电加热器，所述的第一开关阀为由时间继电器控制工作的电磁阀，通过时间继电器设定在真空系统运行2～5小时后，开启电加热器加热0.5～2小时，电加热器停止工作，同时关闭第一开关阀，拆下排污筒，更换新的或空的排污筒，真空系统运行2～5小时后，再开启电加热器加热0.5～2小时，同时开启第一开关阀，依此循环，电加热器加热温度高于50℃。

本发明的有益效果是，本发明的导光板生产系统中的不间断排污装置及方法，由时间继电器控制电加热器和开关阀工作，使沉积物受热熔化，排污过程通过控制开关阀排出沉积物，简单方便，整个过程不需要停机，不影响生产，不需要拆装设备省时省力，降低了工人的劳动量和劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。