[发明专利]分离异丙苯装置中丙烷的方法有效
申请号: | 201010504807.0 | 申请日: | 2010-10-12 |
公开(公告)号: | CN102442876A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 费建良;陈柯达;徐歆桐;何琨;郑晓栋;杨军;褚以健 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化集团上海工程有限公司 |
主分类号: | C07C15/085 | 分类号: | C07C15/085;C07C7/04 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 异丙苯 装置 丙烷 方法 | ||
1.分离异丙苯装置中丙烷的方法,包括以下步骤:
a)来自烃化反应器的烃化液(4)分为第一股烃化液(4-1)和第二股烃化液(4-2);来自反烃化反应器的反烃化液(11)分为第一股反烃化液(11-1)和第二股反烃化液(11-2);
b)原料苯(3)、第一股烃化液(4-1)和第一股反烃化液(11-1)进入脱苯塔(1)中部,经精馏分离后,塔顶得到物流(6),塔中部侧线抽出得到苯物流(8),塔釜得到含异丙苯和多异丙苯的物流(5);物流(5)和物流(8)分别进入后续流程;
c)物流(6)进入脱丙烷塔(2)塔釜,第二股烃化液(4-2)和第二股反烃化液(11-2)进入脱丙烷塔(2)中部,经精馏分离后,塔顶得到含丙烷的物流(9),塔中部侧线得到含水的苯物流(10);塔底得到物流(7),物流(7)返回脱苯塔(1)塔顶。
2.根据权利要求1所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于脱苯塔(1)中部侧线抽出苯物流(8)的位置在从上至下计算占总塔板数15~30%的位置处;脱丙烷塔(2)中部侧线抽出含水苯物流(10)的位置在从上至下计算占总塔板数15~30%的位置处。
3.根据权利要求1所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于脱苯塔(1)的操作条件:塔板数为35~85块,塔釜温度为200~300℃,塔顶温度为90~160℃,回流比为5~50,操作压力为0.05~0.75MPa。
4.根据权利要求3所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于脱苯塔(1)的操作条件:塔板数为60~80块,塔釜温度为200~230℃,塔顶温度为90~130℃,回流比为30~50,操作压力为0.20~0.40MPa。
5.根据权利要求1所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于脱丙烷塔(2)的操作条件:塔板数为7~70块,塔釜温度为100~280℃,塔顶温度为0~80℃,回流比为20~100,操作压力为0.4~1.6MPa。
6.根据权利要求5所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于脱丙烷塔(2)的操作条件:塔板数为50~70块,塔釜温度为190~230℃,塔顶温度为30~60℃,回流比为30~70,操作压力为1.0~1.5MPa。
7.根据权利要求1所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于第一股烃化液(4-1)和第二股烃化液(4-2)的重量比为5∶1~10∶1。
8.根据权利要求1所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于第一股反烃化液(11-1)和第二股反烃化液(11-2)的重量比为5∶1~10∶1。
9.根据权利要求1所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于第一股烃化液(4-1)、第一股反烃化液(11-1)与原料苯(3)的重量比为(2~4)∶(1~2)∶1。
10.根据权利要求1所述分离异丙苯装置中丙烷的方法,其特征在于第二股烃化液(4-2)、第二股反烃化液(11-2)与物流(6)的重量比为(2.0~2.5)∶(1.0~1.5)∶3。
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