[发明专利]气动压烫机钢质后穿管加热板

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热板，特别涉及一种用于气动压烫机的钢质后穿管加热板。

背景技术

在服装印花或其他热转印行业中，升华转移印花、发泡、烫金、烫银及增加花型的色牢度的操作过程中均需要用到加热板。现在市场上通用的加热板是铸铝加热板，其以管状电热元件为发热体，在制作时需将管状电热元件弯曲成型进入模具进行整体浇铸成型，然后再对表面进行磨平加工。

这种铸铝加热板的主要缺点是：①由于铝的材料较软而通常做热升华转印时实际使用温度要达到230℃左右，这样导致铸铝板表面因受热而严重变形，致使烫出的图案和花型深浅不一，不能达到理想的效果。②由于铸铝板的加热管是一次性整体浇铸而成，一旦加热管在使用过程中造成损坏整块加热板将会报废，而压烫机的加热板相当于一辆汽车的发动机，加热板一旦损坏等于整台机器报废，若重新更换发热板，费工、耗时，非专业人士，无专业工具根本无法更换非常麻烦，且造成很大的浪费。正因为铸铝加热板的上述缺点，致使生产压烫机的厂家对一些大规格的压烫机根本无法生产，满足不了市场对这方面的需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种受热变形小、结构简单、生产成本低的加热板。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种气动压烫机钢质后穿管加热板，其包括一钢板，所述钢板的长边或短边上设有数个通孔，所述通孔内设有可拆装的加热管。

优选的，所述钢板上设有用于固定加热管的固定螺栓，所述固定螺栓的位置与所述通孔的位置相对应。

优选的，所述钢板上设有吊板连接螺栓。

上述技术方案具有如下有益效果：该加热板采用钢板作为散热板，钢板的材质较硬、散热均匀、受热变形量小，在实际使用中不会对烫出的图案和花型产生任何影响。再有该加热板的加热管在可拆卸的安装在钢板的通孔内的，当加热板上的一个加热管损坏后只需更换相应的加热管即可，无需更换整块加热板，减少了浪费，而且更换非常的方便，省时省力，可有效提高加热板的维修效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。

如图1、2所示，该气动压烫机钢质后穿管加热板包括一钢板1，钢板1的长边(或短边)上设有数个通孔3，通孔3内设有可拆装的加热管2，钢板1上设有用于固定加热管的固定螺栓4，固定螺栓4的位置与通孔3的位置相对应。为方便该加热板的吊装，钢板1上还设有吊板连接螺栓5。

该气动压烫机钢质后穿管加热板在制作时，可选用50mm厚钢板，进行四边加工后上磨床将表面磨平，在长边(或短边)上钻床打21mm对穿孔，然后再将加热管穿入孔内即可，加热管的间距为3-5CM。接线后便可以使用。接线及安装方式和铸铝板相同。

下面以一块1×1.2米的发热板为例，比较铸铝发热板与本发明发热板的制作成本：50mm厚铸铝板(含加热管)大约：200kg，成品板的价格为：30元/kg，这样一块板的成本为6000元，而用钢质后穿管加热板目前市场钢板价为：2300元/块，一块1×1.2米加热板需开18个孔，每个孔的成本约为30元/孔×18＝540元，加热管市场的单价为：35元/支×18个＝630元，磨床加工费为500元/块，这样一块钢质加热板成本为：2300+540+630+500＝3970，6000-3970＝2030，这样一块钢质加热板比一块铸铝加热板少了成本2030元，节约成本超过1/3。

最关键的还在于一旦铸铝板的加热管损坏则会造成整个加热板报废等于整台机器变为废品，而该钢质加热板坏一根加热管只需拧开相应加热管上的固定螺栓，更换相应的换热管即可，花费仅35元，成本优势显而易见。

综上所述，该加热板采用钢板作为散热板，钢板的材质较硬、受热变形量小，在实际使用中不会对烫出的图案和花型产生任何影响。再有该加热板的加热管在可拆卸的安装在钢板的通孔内的，当加热板上的一个加热管损坏后只需更换相应的加热管即可，无需更换整块加热板，减少了浪费，而且更换非常的方便，省时省力，可有效提高加热板的维修效率。该钢质后穿管加热板克服了铸铝板加热后变形大，易造成整体损坏及发热不均匀，不易维修等缺点且同样大小的加热板节约了成本。

以上对本发明实施例所提供的一种气动压烫机钢质后穿管加热板进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。