[发明专利]一种封口拉伸气缸

说明书

技术领域

本发明属于气动技术领域，尤其涉及一种应用于吹瓶机上的封口拉伸气缸。

背景技术

封口拉伸气缸由封口气缸与拉伸气缸共用一端盖串装组成。现有技术的封口拉伸气缸如图1所示，其拉伸气缸包括共用端盖、后端盖、连接共用端盖和后端盖的拉伸缸筒，从封口气缸的活塞杆内通过且套接拉伸活塞的拉伸双轴活塞杆。所述的封口气缸包括共用端盖、前端盖、连接共用端盖和前端盖的封口缸筒、嵌入共用端盖且穿过前端盖的封口活塞杆、在缸筒中还设有套接在封口活塞杆上的封口活塞，所述的拉伸气缸的后端盖、共用端盖、封口气缸的前端盖均设有气口，所述的共用端盖的气口是两个。封口气缸单轴活塞杆轴头端连接有封口头，封口头上设有一气口。当压缩空气由封口气缸共用端盖进入封口气缸后腔时，封口气缸单轴活塞杆伸出；反之，当压缩空气由封口气缸前端盖进入封口气缸前腔时，封口气缸单轴活塞杆退回。同样，当压缩空气由拉伸气缸后端盖进入拉伸气缸后腔时，拉伸气缸双轴活塞杆伸出；反之，当压缩空气由拉伸气缸共用端盖进入拉伸气缸前腔时，拉伸气缸双轴活塞杆退回。根据封口拉伸气缸在吹瓶机上的使用要求，需要在封口气缸单轴活塞杆轴头端封口头上的气口接一高压气管。当气缸高频高速动作时，封口气缸单轴活塞杆会带着高压气管动作，高压气管接头容易返松脱落。同时，当封口气缸单轴活塞杆伸出封口后，高压气管进气，会产生一反向推力，影响封口的密封性能。

发明内容

针对上述技术缺陷，本发明需要解决的技术问题是改变高压气口的位置，防止高压气管接头返松脱落；改善封口的密封性能。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种封口拉伸气缸，由封口气缸和拉伸气缸组成，所述的封口气缸包括共用端盖、前端盖、连接共用端盖和前端盖的封口缸筒、嵌入共用端盖且穿过前端盖的封口活塞杆、在缸筒中还设有套接在封口活塞杆上的封口活塞，所述的封口活塞杆是中空的同心双轴活塞杆，且在同心双轴活塞杆的轴头端设有双重密封圈。

进一步：在上述封口拉伸气缸中，所述的拉伸气缸包括共用端盖后端盖、连接共用端盖和后端盖的拉伸缸筒，从封口气缸的活塞杆内通过且套接拉伸活塞的拉伸双轴活塞杆。所述的拉伸气缸的后端盖、共用端盖、封口气缸的前端盖均设有气口，所述的共用端盖的气口是两个。所述的共用端盖上还设有高压气进气口。

与现有技术相比，在上述封口拉伸气缸中，所述的封口活塞杆是中空的同心双轴活塞杆，且在同心双轴活塞杆的轴头端设有双重密封圈。封口活塞杆由单轴改为双轴，增加了活塞杆的导套长度，使活塞杆动作更加稳定，减小了活塞杆的径向跳动。使封口气缸的耗气量减小，使气缸动作的速度更快。封口气缸双轴活塞杆轴头端装有双重密封圈，可以代替普通封口拉伸气缸的封口头，即不用再装封口头，降低了产品成本。在共用端盖上设有一高压进气口，接上高压气管后，高压压缩空气由此气口进入，再由空心封口双轴活塞杆内流入模具模腔，整台封口气缸动作，对高压气管接头无任何影响，完全解除了高压气管接头返松脱落的问题。同时，当封口气缸封住模具模口后，高压气口进气，会对封口气缸双轴活塞杆产生一推力，使封口气缸双轴活塞杆轴头端的双重密封圈的密封效果更加可靠。完全避免了高压气对封口活塞杆产生的反向推力的问题。所以，该封口拉伸气缸成本较低、安全可靠、密封性能更好。

附图说明

图1为现有技术的封口拉伸气缸的全剖结构示意图；

图2为本发明的封口拉伸气缸的全剖结构示意图；

其中1共用端盖、2前端盖、3封口缸筒、4封口的活塞杆、5封口活塞、6双重密封圈、7后端盖、8拉伸缸筒、9拉伸活塞、10拉伸双轴活塞杆、11气口、12高压气进气口、13封口头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明发明作进一步详细地描述。图中示意了本发明各零部件及其连接和位置关系。