[发明专利]一种单挡位结构紧凑型电阻器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却风扇用电阻器，尤其是涉及一种单挡位结构紧凑型电阻器。

背景技术

现有技术冷却风扇调速电阻器工作原理是将其串联在冷却风扇电路中，控制电路中的电阻阻值来调节电路电流的大小，从而起到调节风扇风速并起到保护风扇电机作用。图1为现有同类型产品技术方案采用的整体设计机构。图2为现有设计结构零件图，1为陶瓷骨架、2为温度熔断器、3为插脚、4为基座，7为安装插脚、8为安装罩壳。这种设计结构使用插脚比较多，在制作工艺过程中步骤较多，效率不高；另外，一般风机预留安装电阻器的空间都比较小，该电阻器的基座上采用罩壳内的插脚安装，罩壳体积较大，不仅浪费材料而且在较小空间里不方便安装。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构紧凑、体积小、节省原材料、成本低、插脚使用少、安装时间短的单挡位结构紧凑型电阻器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种单挡位结构紧凑型电阻器，该电阻器包括陶瓷骨架1、温度熔断器2、插脚3和基座4，温度熔断器2与插脚3焊接，插脚3与陶瓷骨架1卡接，基座4与插脚3卡接，其特征在于，还包括导线插脚5和导线6，所述的导线插脚5与基座4卡接，所述的导线6与导线插脚5焊接。

所述的导线插脚5上设有孔51，所述的导线6穿过孔51与导线插脚5焊接，所述的导线6随导线插脚5上的孔51一起埋入基座4内。

所述的基座4为平板式结构，且采用玻璃加强尼龙材料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

结构紧凑，体积小特点。通过优化设计，用导线连接取代了插脚罩壳安装，使电阻器整个体积减小50％，结构更紧凑，更适合空间体积较小的风机使用。

节省原材料，节约成本。安装罩壳的取消使基座的材料使用大大降低，节约了材料成本。

减少插脚使用，节约安装时间，提高了生产效率。在安装过程中，插脚安装一般都由手工安装完成，减少插脚使用就减少了安装工艺的时间，也就提高了大批量工业生产效率。

附图说明

图1为现有技术整体结构示意图；

图2为现有技术零件结构示意图；

图3为本发明整体结构示意图；

图4为本发明零件结构示意图。

其中，1为陶瓷骨架、2为温度熔断器、3为插脚、4为基座、5为导线插脚、6为导线、7为安装插脚、8为安装罩壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图3-4所示，一种单挡位结构紧凑型电阻器，该电阻器包括陶瓷骨架1、温度熔断器2、插脚3和基座4，温度熔断器2与插脚3焊接，插脚3与陶瓷骨架1卡接，基座4与插脚3卡接，还包括导线插脚5和导线6，导线插脚5与基座4卡接，导线6与导线插脚5焊接。导线插脚5上设有孔51。导线6穿过孔51与导线插脚5焊接。导线6随导线插脚5上的孔51一起埋入基座4内。陶瓷骨架1上设有电阻丝，电阻丝与插脚3焊接。基座4为平板式结构，材料为玻璃加强尼龙材料。

具体安装时，将插脚3插入陶瓷骨架1上，将计算好的电阻丝绕在瓷骨架上，电阻丝与插脚3点焊后涂料并烘干，安装在基座4上，将导线6点焊在导线插脚5上后也安装在基座4上，将温度熔断器2点焊在插脚3上的预留支架上即可使用。

本发明在结构设计上取消了基座上面的罩壳，用导线连接取代了插脚罩壳安装，使电阻器整个体积减小50％，结构更紧凑，更适合空间体积较小的风机使用。基座材料使用也大大减少了，材料成本也降低了。使安装更加方便，制造工艺步骤简化，生产效率得到了提高。

减少插脚使用，节约安装时间，提高了生产效率。在安装过程中，插脚安装一般都由手工安装完成，减少插脚使用就减少了安装工艺的时间，也就提高了大批量工业生产效率。