[发明专利]废旧聚酯塑料制备的水溶性聚酯浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种废旧聚酯塑料制备的水溶性聚酯浆料，其特征在于其包括以下物质的熔融反应产物：

废旧聚酯碎片、1，2-丙二醇、一缩二乙二醇、水系聚酯改性剂A、复合稳定剂和催化剂，

其中所述1,2-丙二醇的用量为废旧聚酯塑料碎片质量的60%-80%；

所述一缩二乙二醇的用量为废旧聚酯塑料碎片质量的40%-60%；

所述水系聚酯改性剂A是由亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠磺化多元羧酸、多元羧酸酐或其二酯得到的磺化酯，其用量为废旧聚酯塑料碎片质量的15%-25%；

所述催化剂为三元化二锑或二氧化锗，其用量为废旧聚酯塑料碎片质量的0.1%-0.4%；

所述复合稳定剂由磷酸三苯酯和磷酸三甲酯按等质量比组成，其用量为废旧聚酯塑料碎片质量的0.1‰-0.5‰。

2.权利要求1所述的水溶性聚酯浆料，其特征在于所述1,2-丙二醇的用量为废旧聚酯碎片质量的65%-70%；所述一缩二乙二醇的用量为废旧聚酯碎片质量的48%-52%；所述水系聚酯改性剂A的用量为废旧聚酯碎片质量的18%-20%；所述催化剂的用量为废旧聚酯碎片质量的0.2%-0.3%；所述复合稳定剂的用量为废旧聚酯碎片质量的0.15‰-0.4‰。

3.权利要求2所述的水溶性聚酯浆料，其特征在于所述复合稳定剂的用量为0.2‰-0.25‰。

4.权利要求1-3任意一项所述的水溶性聚酯浆料，其特征在于所述水系聚酯改性剂A是由以下方法制备而得：将过量的二元醇与不饱和二羧酸进行酯化反应，再加入亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠，在氮气保护下，加入催化剂三元化二锑或二氧化锗，升温至255℃-285℃，反应5 h -6h，其中二元醇与不饱和二羧酸、亚硫酸氢钠/焦亚硫酸钠的质量比例为：200：15-35：65-85，催化剂的用量为总原料质量0.1%-0.6%。

5.权利要求4所述水溶性聚酯浆料，其特征在于所述水系聚酯改性剂A制备方法中所述不饱和二羧酸为间苯二甲酸、马来酸或衣康酸。

6.权利要求4所述水溶性聚酯浆料，其特征在于所述水系聚酯改性剂A制备方法中所述二元醇为乙二醇、丙二醇或丁二醇。

7.权利要求1-3、5和6任意一项所述水溶性聚酯浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将废旧聚酯塑料碎片、1，2-丙二醇、一缩二乙二醇、水系聚酯改性剂A、复合稳定剂和催化剂按比例加入反应釜中，在氮气保护下升温至250℃-285℃，原料融化后开动搅拌器搅拌，使甲醇由反应釜的分水器流出，至分水器无回流时抽真空减压至反应釜内压力为3-4MPa进行缩聚反应，缩聚反应的温度为265℃-285℃，反应0.5h～1.5 h后，停止抽真空，控制反应釜内温度为275℃-285℃，分离镏分后收集反应物，干燥，得到水溶性聚酯浆料。

8.权利要求4所述水溶性聚酯浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将废旧聚酯塑料碎片、1，2-丙二醇、一缩二乙二醇、水系聚酯改性剂A、复合稳定剂和催化剂按比例加入反应釜中，在氮气保护下升温至250℃-285℃，原料融化后开动搅拌器搅拌，使甲醇由反应釜的分水器流出，至分水器无回流时抽真空减压至反应釜内压力为3-4MPa进行缩聚反应，缩聚反应的温度为265℃-285℃，反应0.5h～1.5 h后，停止抽真空，控制反应釜内温度为275℃-285℃，分离镏分后收集反应物，干燥，得到水溶性聚酯浆料。

9.根据权利要求8所述水溶性聚酯浆料的制备方法，其特征在于还包括以下步骤：在反应前用烧碱溶液对废旧聚酯碎片进行漂洗，干燥。

10.根据权利要求9所述水溶性聚酯浆料的制备方法，其特征在于：所述烧碱溶液的较好选择是碱的质量百分比浓度为5%-8%。