[发明专利]复合纤维硅酸钙板及其制备方法

说明书

技术领域：本发明涉及硅酸钙板及其制备方法，特别是一种复合纤维硅酸钙板及其制备方法。

背景技术：硅酸钙板是现代建筑中重要的墙体材料之一，因其具有轻密度0.9-1.25克/立方厘米，耐火，其不燃性达GB8624-2006A标准，隔音性强，防腐防潮、强度高达13-17Mpa/mm²、容易加工、施工轻便、表面平整美观等优点，被广泛应用于现代建筑及各种基础建设中。可用作室内外隔墙、吊顶、钢梁、钢柱包覆、风管、遂道等。

传统的硅酸钙板生产主要采用石棉、玻纤等纤维做为强化加固及保温增强材料添加物，而现代建筑高规范的环保要求又限制使用石棉和玻纤，现市场上一般的无棉板多仅以单一木浆为主要纤维材料，但无论在产品强度、密度、防火等级、韧性、防开裂上始终达不到最佳状态，满足不了高规项目要求。

现有作建筑材料使用的硅酸钙板通常采用抄浆法，压模法及单层成形法生产，将含有有石灰质原料。硅酸质原料，增强纤维及无机质填充材料等原料浆液模压而成的压型体；通常在压力容器内用饱和水蒸汽进行蒸养反应固化，从而制得上述硅酸钙板。

如中国专利申请号为00119086.5《轻质硅酸钙板及其制造方法》其增强纤维添加纤维素纤维，膨胀珍珠岩粉等原料这样产品强度和密度还远达不到要求。中国专利号为97104962.9《硅酸钙板及其制造方法》其虽然制备的硅酸钙板松密度较小，但其产品强度及防火等级韧性等方面都难以达到高规格要求。而专利申请号为200810014042.5《碳纤维增强硅酸钙保温隔热材料及其制备》制备其使用原料由钙质原料，硅质原料和碳纤维原料构成，其作为保温隔热材料使用，在保温隔热方面具有一定优势，但其原料配比方面注重保温隔热材料进行设计，因而其生产的产品强度，松密度等方面存在不足，且其生产工艺复杂，生产设备投资大，因而大大地提高了其生产成本。

发明内容：本发明就是要提供一种复合纤维硅酸钙板及其生产工艺，生产的复合纤维硅酸钙板，性能优越，质量高，强度大，保温节能，抗风压，耐酸碱，环保。

本发明一种复合纤维硅酸钙板，包括下列质量比组分组成：

复合纤维10-15％消石灰10-13％石英粉40-50％水泥25-35％腐植酸絮凝剂1-5％。

所述复合纤维硅酸钙板，是由下列质量比组分组成：

复合纤维11％消石灰12％石英粉45％水泥30％腐植酸絮凝剂2％。

本发明所述复合纤维是包括如下质量比组份的PNA碳纤维0.5-3.5％，750℃的烧失量18-22％，二氧化硅60-72％，三氧化二铁0.1-0.5％，氧化钙6-10％，氧化镁0.5-1％，三氧化二铝2-3％；和木浆制成的15-25wt％料浆。

本发明所述PNA碳纤维，强度为800-1200Mpa，模量为8-120Gpa。

本发明所述腐植酸絮凝剂为腐植酸钠。

一种制造权利要求1所述的复合纤维硅酸钙板的制备方法，按如下步骤进行：

A)料浆制备：将各组分按配比加入打浆机中制成料浆；

B)板坯制备：将料浆均匀上料成型板坯后，经脱水处理，控制板坯含水量30-35wt％，然后切割检验；

C)半成品板坯制备：将检验合格的板坯进行蒸养处理，控制蒸养压力为0.8-1.2Mpa，时间15-20小时；

D)板材成品：将半成品板坯进行烘干，控制烘干温度70-190℃，控制板材成品含水率≤10％。

所述复合纤维硅酸钙板的制备方法，步骤B)步所述脱水处理，是依次经自然脱水、真空逐级脱水和机械挤压脱水。

所述复合纤维硅酸钙板的制备方法，步骤C)中蒸养处理工艺参数控制压力1-1.1Mpa，时间为控制升压时间2-3小时，恒压时间10-15小时，降压时间2-3小时。

所述复合纤维硅酸钙板的制备方法，D)步优选控制烘干温度在160-185℃。

本发明采用上述技术方案在原料中加入复合纤维PNA碳纤维，即聚丙烯腈基碳纤维；配以木浆等原料大大提高了硅酸钙板强度系数及松密度，原料来源广泛易得，水泥原料可以是依市场上常用的硅酸盐水泥或铝酸盐水泥；型号依市场使用要求而定，生产工艺简单，按现有设备及通过控制工艺参数即可生产，大大降低设备投资和生产成本；还具有如下特点

1、性能优异，质量高；本发明的复合碳纤维硅酸板的物理力学性能为：

主要参数一、抗折强度9.7-11.4Mpa，纵横比65-81％，密度1.13-1.21g/cm³螺钉拔出力72-84N/mm²含水率5.7-8.4％；