[发明专利]一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体，其特征在于：其包括将钕铁硼MQIII磁粉扁平化处理后的形状各向异性的片状磁粉再经包覆工艺得到的有机硅树脂包覆的形状各向异性钕铁硼磁粉，树脂或橡胶类粘结剂以及加工助剂；其中各组分的重量百分比为：有机硅树脂包覆的形状各向异性钕铁硼磁粉75～95％、树脂或橡胶类粘结剂5～20％、加工助剂0～5％。

2.根据权利要求1所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体，其特征在于：所述的扁平化处理后的形状各向异性的片状磁粉的平均粒径D与平均厚度之比为10～20。

3.根据权利要求1所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体，其特征在于：所述的有机硅树脂包覆的形状各向异性钕铁硼磁粉包含扁平化的形状各向异性的片状磁粉、纳米二氧化硅、有机硅树脂组分，其中各组分按重量计分别为扁平化的形状各向异性的片状磁粉200份、纳米二氧化硅3～5份、有机硅树脂5～12份。

4.根据权利要求1所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体，其特征在于：所述的橡胶类粘结剂选用氯化聚乙烯、丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯橡胶、聚硫橡胶、硅橡胶、氢化丁腈橡胶、聚异戊烯橡胶和热塑性聚合物中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体，其特征在于：所述的加工助剂为抗氧剂、交联剂、偶联剂、增塑剂、润滑剂、溶解剂以及防老剂中的一种或两种以上。 

6.如权利要求1所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：

(1)扁平化处理工艺：将MQIII磁体破碎得到的磁粉加入到溶剂中形成液态浆料，得到的浆料进行扁平化处理，将处理后的磁粉加热烘烤，得到扁平化良好的片状磁粉；其中所选的磁粉的粒度为80目，所得的浆料中的球料比为10～7∶1；

(2)磁粉包覆工艺：将上述扁平化处理后的形状各向异性的片状磁粉和纳米二氧化硅混合，加入到用有机溶剂溶解的有机硅树脂中搅拌混合均匀，加热至溶剂完全挥发后，加热固化，得到有机硅树脂包覆的形状各向异性的磁粉；其中磁粉、纳米二氧化硅、有机硅树脂按重量计分别为：磁粉200份、纳米二氧化硅3～5份、有机硅树脂5～12份，所述的有机溶剂为苯类或者酮类溶剂中一种；

(3)磁体制备工艺：将上述有机硅树脂包覆的形状各向异性的磁粉中加入粘结剂、助剂采用混炼、开练至均匀，再将混合物在压延机上制成磁片，加热硫化后，得到应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体。

7.根据权利要求6所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：所述的扁平化处理工艺中扁平化处理的时间为3～6小时，加热烘烤的温度设置为60℃，烘烤时间为2小时。

8.根据权利要求6所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：所述的磁粉包覆工艺中固化的 温度设置为120～260℃，固化时间为2h。

9.根据权利要求6所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：所述的磁体制备工艺中磁片加热硫化的温度为150℃，硫化时间为15～20min。

10.根据权利要求6所述的一种应力场取向各向异性可挠性粘结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：该制备方法还包括了对磁体进行表面防护处理的步骤，其中表面防护处理方法有喷涂、气相沉积、涂布防护漆中的一种或者几种。