[发明专利]麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料的制备方法无效
| 申请号: | 201010301408.4 | 申请日: | 2010-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN101838782A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
| 发明(设计)人: | 王俊勃;杨敏鸽;申明乾;贺辛亥;付翀;姜凤阳;张金彦;王琼 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
| 主分类号: | C22C47/10 | 分类号: | C22C47/10;C22C101/00 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
| 地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 麻纤维 织物 结构 金属 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1:制备麻纤维织物模板,包括制备织物组织结构麻纤维织物模板或制备交替组织结构麻纤维织物模板;
步骤2:将步骤1制备的麻纤维织物模板置于真空热压炉中,在真空或在惰性气体保护气氛下,以3-20℃/min的升温速率升温至500-1800℃,保温1-10h,炉冷或温控冷却,得到遗态C基模板;
步骤3:将步骤1制备的麻纤维织物模板与金属混合放入浸渗装置内,或将步骤2制备的遗态C基模板与金属混合放入浸渗装置内,将浸渗装置置于真空炉中,采用真空压力浸渗或无压自发浸渗,以3-20℃/min的升温速率升温至250-1100℃,保温1-10h,制备得到麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中制备织物组织结构麻纤维织物模板,具体按照以下步骤实施:取麻纤维织物,采用自然浸渍或超声浸渍热固性树脂后,采用叠层方式将麻纤维织物叠成2-20层布块,将布块热压成型后固化,得到织物组织结构麻纤维织物模板。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中制备交替组织结构麻纤维织物模板,具体按照以下步骤实施:取两种或两种以上组织结构的同一种麻纤维织物,采用自然浸渍或超声浸渍热固性树脂后,采用交替叠层方式将麻纤维织物叠成2-20层布块,将布块热压成型后固化,得到交替组织结构麻纤维织物模板。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述的麻纤维织物选用苎麻纤维、亚麻纤维、大麻纤维或剑麻纤维中的一种。
5.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述的热固性树脂选用酚醛树脂、环氧树脂或呋喃树脂中的一种。
6.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述的将布块热压成型后固化,热压温度100-150℃,压强0.5MPa-10MPa,热压时间0.5-5h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中采用真空压力浸渗,真空度为1×10-1-1×10-3Pa,压强为0.01-0.1个大气压。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中采用无压自发浸渗,真空度为1×10-1-1×10-3Pa。
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