[发明专利]扣片式散热器及其制造方法无效
| 申请号: | 201010300754.0 | 申请日: | 2010-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN101778556A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
| 发明(设计)人: | 杜建军 | 申请(专利权)人: | 杜建军 |
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 丁建春;李庆波 |
| 地址: | 518000广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 扣片式 散热器 及其 制造 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种扣片式散热器及其制造方法,特别涉及用于对电子元器件进行散热的扣片式散热器及其制造方法。
【背景技术】
目前,散热器广泛应用于对电子器件进行散热,以降低电子器件的温度,保持电子器件的正常运转。如图1和图2所示,图1和图2是中国专利ZL.02800004.8所公开的一种散热器150,该散热器150包括多个散热片154。各散热片154分别包括相互叠层排列的吸热部156以及从吸热部156的两侧伸出的散热部158,其中吸热部156用于从电子器件的散热表面吸收热量,而散热部158则用于将热量散发到外界环境中。散热器150进一步包括设置在吸热部156的叠层结构两侧并用于挤压和固定吸热部156的两个挤压块152。各散热片154的散热部158进一步形成有折叠部122。折叠部122在散热片154之间形成一定间隙并在挤压块152的挤压过程中作用散热部158,使得散热部158呈放射状展开。上述散热器的各散热片154之间相互独立,需要在冲压完成后对散热片154进行收集、整理,再将预定数量的散热片154进行组装,并且散热片154在组装以及挤压过程中容易发生移位,因而导致生产效率低。
【发明内容】
为了克服现有技术的散热器中各散热片之间相互独立,导致生产效率低的技术问题。本发明提供了一种能够在各散热片之间形成互连结构的扣片式散热器及其制造方法。
本发明解决现有技术的散热器中各散热片之间相互独立,导致生产效率低的技术问题所采用的技术方案是提供一种扣片式散热器,该散热器包括:多个散热片,散热片分别具有相互叠层排列的吸热部和从吸热部延伸的散热部;用于挤压并固定吸热部的叠层结构的连接机构,各散热片的侧面进一步设置有翘起部和开口,翘起部和开口相邻且间隔设置,以允许各散热片一侧的相邻散热片的翘起部穿过并扣在各散热片另一侧上,其中各散热片的散热部在连接机构的挤压过程中在翘起部的作用下呈放射状展开。
根据本发明一优选实施例,翘起部和开口由散热片的散热部冲压而成,翘起部从散热片的内侧向外侧翻折,且开口位于翘起部的外侧。
根据本发明一优选实施例,连接机构包括挤压块以及连接件,吸热部和挤压块上设置有允许连接件通过的固定孔。
根据本发明一优选实施例,连接件包括螺栓和螺母。
本发明解决现有技术的散热器中各散热片之间相互独立,导致生产效率低的技术问题所采用的另一技术方案是提供一种扣片式散热器的制造方法,该制造方法包括:a.制造具有吸热部和从吸热部延伸的散热部的散热片,散热片的侧面设置有翘起部以及与翘起部相邻且间隔设置的开口;b.将散热片叠放在上一次形成的散热片上,并使上一次形成的散热片的翘起部从散热片的一侧插入散热片的开口并扣在散热片的另一侧;c.重复步骤a和步骤b,以形成预定数量的散热片的叠层结构;d.挤压并固定吸热部的叠层结构,使散热片的散热部在翘起部的作用下呈放射状展开。
根据本发明一优选实施例,在步骤a中,翘起部从散热片的内侧向外侧翻折,且开口位于翘起部的外侧。
根据本发明一优选实施例,步骤a进一步包括在吸热部冲压出固定孔。
根据本发明一优选实施例,步骤d包括:吸热部的叠层结构的两侧设置挤压块;挤压挤压块;以及利用穿过挤压块和吸热部的连接件进行固定。
通过采用上述结构和方法,利用翘起部和开口在散热片之间提供间隙并实现了相邻散热片之间的互连和精确定位,避免了现有散热片的后续收集、整理以及组装的问题,提高了生产效率。
【附图说明】
图1是现有散热器的分解示意图;
图2是散热片处于展开状态的现有散热器的组装示意图;
图3是根据本发明一实施例的散热片叠层结构的立体示意图;
图4是根据本发明一实施例的散热片叠层结构的侧视图;
图5是根据本发明一实施例的散热器的分解示意图;
图6是根据本发明一实施例的散热器的组装示意图。
【具体实施方式】
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