[发明专利]分液器

说明书

技术领域

本发明涉及的是冷冻系统，特别涉及的是冷冻系统的分液器。

背景技术

通常，冷冻系统应用于冷冻机，冷藏机，空调器等，利用冷媒的压力以及温度变化特性提供制冷或者制暖效果。

图1是现有技术冷冻系统的组成图。如图1所示，这种冷冻系统应用于空调系统中。空调器的冷冻系统包括：压缩机100；蒸发器500；冷凝器200；作为膨胀装置的毛细管400；为了将冷媒均匀分配给毛细管400的分液器300。

所述压缩机100利用机械压缩作用将冷媒气态压缩成高温高压状态并排出，冷凝器200使送风风扇220送出的空气与压缩机100压缩的冷媒进行热交换，因此使冷媒冷凝变成液态。

所述分液器300将冷凝器200送出的液态冷媒分配给毛细管400，毛细管将分液器300分配的冷媒膨胀变成低温低压的液态冷媒。

所述蒸发器500在蒸发毛细管400提供的冷媒的同时利用冷媒的蒸发潜热给室内空间提供冷气，并且还具有将低温低压的冷媒送回压缩机100的作用。

因此，空调器的冷冻系统形成由压缩机100-冷凝器200-分液器300-毛细管400-蒸发器500构成的循环，吸取室内的高温空气，使其与冷媒热交换后，再次输出到室内，进行制冷。

图2是本发明冷冻系统分液器与毛细管连接状态内部组成的纵向剖面图。图3是本发明冷冻系统分液器的立体图。如图2、图3所示，分液器300大致形成圆筒形结构，由构成外观的壳体310和大致采用网状结构，设置在壳体内部，清除冷媒中的异物的滤网330构成。而且，在壳体310的右侧端(参照图2)上结合设置了流入导流结构320。流入导流结构320其内侧形成中空结构，右侧端部与冷凝器200连通，使从冷凝器200流动的冷媒可以流入壳体310内部。

在壳体310左侧端上设置了采用圆盘结构的遮敝壳体310内部的侧板340。在侧板340的一侧具备了从壳体内部穿孔，因此使流入到壳体310内部的冷媒分配到毛细管400内部的分配口350。因此，分配口350的直径和数量应与毛细管400对应。且毛细管400在分配口350的外周面焊接，因此维持插入于分配口350的状态，与此同时，防止冷媒的泄漏。

但是现有的分液器在实际运行过程中，空调室外机冷凝器的冷媒流速太快，而毛细管直径很小，这就很难做到均匀、稳定地分配冷媒，使得空调在运行过程中(尤其制热)会出现进入冷凝器各管路的冷媒非常的不平衡，从而导致在制热过程中局部温度很低，从而出现结冰，除霜现象，影响机器的正常运转。

而且因为毛细管直径很小，相应地分配口的直径也很好，在焊接的时候很难操作，容易引起毛细管的堵塞、变形或者焊接不严，导致冷媒泄漏。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种新型分液器，其能均匀稳定分流降低噪音，降低毛细管焊接难度避免泄漏情况发生，提高了壁挂式空调的整体质量，增强用户对空调器的使用感受。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种分液器，其包括壳体，封闭壳体的侧板，贯穿侧板用于连接毛细管的分配口，以及与壳体相连通的冷媒管，所述的分配口直径大于毛细管的外径，在两者之间设置有变径管。

在分配口前侧设置有挡板，所述的挡板设置有贯通的通孔。

所述的变径管为锥形结构。

所述的变径管为直径台阶递减结构。

所述的变径管包含有2阶递减。

所述的变径管与毛细管一体形成。

所述的变径管与毛细管焊接连接。

本发明的技术效果为：在腔体内部增加带有贯通孔的挡板，所述的挡板在缓冲冷媒流的同时，进一步分散冷媒，以实现冷媒的均匀分布。同时，增加了分配口的直径，在毛细管和分配口之间加设变径管，增加分配口直径，降低了焊接难度，避免了因焊接造成的管变形或泄漏，同时，大直径的分配口，进一步降低了分配口附近冷媒分布的不均，继而改善了毛细管内冷媒的分布。真正达到了分流均匀的目的，使得各毛细管之间实现平衡，且这种结构也可兼起到降低噪音的作用，增加了用户满意度。

附图说明

图1是现有技术的冷冻系统的简要组成图；

图2是现有技术的分液器的纵向剖面图；

图3是现有技术的分液器的立体图；

图4为本发明的分液器的纵向剖面图；

图5为本发明的分液器的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。