[发明专利]一种低品位碳酸锰矿石的选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种低品位碳酸锰矿石的选矿方法，采用粗细分级粗粒磁选细粒浮选回收 工艺，结合采用高效浮选药剂及合理的药剂制度，达到碳酸锰矿的富集与回收，属于盐类矿 物浮选回收技术领域。

背景技术

国外，一般处理的碳酸锰资源含锰较高，一般在30％以上，属于优质锰资源。采用简单 的选矿、筛分或重选方法就可以经济地得到含锰品位较高的锰精矿。此类资源开发和应用的 主要国家是俄罗斯，该国处理含锰31％的矿石所采用的流程主要是“洗矿跳汰强磁选浮选 ”联合流程或“洗矿跳汰”流程，采用浮选回收矿泥，生产的综合锰精矿含锰为43％55％， 回收率达到42％52％。

我国锰矿石的特点是贫、杂、细。绝大部分为贫锰矿，富锰矿石仅占总储量的6.4％绝大 部分为贫锰矿。全国碳酸锰矿石平均品位18％左右，锰矿石大具有是贫、杂、细的特点，优 质锰矿少，矿石结构复杂、粒度细，绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布，锰矿物和其它脉 石矿物呈细粒嵌布，矿物种类繁，多矿石物质组分复杂，必须对此类锰矿石在利用前进行工 业加工。

处理品位低于10％的碳酸锰资源，解决低品位碳酸锰复杂难处理的关键技术难题，开展 新型高效选矿技术的研究与开发，将对实现锰资源的高效利用、提高我国锰资源的保障程度 、促进我国锰工业整体技术升级、提升我国锰深加工制品的国际地位，立足节能减排、发展 循环经济，支持国民经济经济又好又快发展具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效、经济可行的低品位碳酸锰矿石的选矿方法 。

为了解决上述技术问题，本发明提供的低品位碳酸锰矿石的选矿方法，采用粗细分级 粗粒磁选细粒浮选回收工艺，结合浓缩强搅拌措施，采用合理的药剂制度，达到低品位碳 酸锰矿的综合回收，其主要步骤如下：

a、将矿石碎磨至-0.1 5mm占80％，加水调浆到质量浓度为20％；

b、将矿浆采用高频筛进行粗细分级，分出粗粒级产品和细粒级产品，粗细分级的高频 筛的筛孔尺寸为0.15mm，粗粒产品为大于0.15mm，细粒产品为小于0.15mm；

c、粗粒级产品进行磁选，得到磁选精矿为锰精矿1；

d、对细粒级产品及粗粒级磁选后的尾矿合并，再磨至-0.074mm质量占80％，再将矿浆浓 缩至质量浓度为35％进行强搅拌调浆；

e、加入pH调整剂，将pH调至8，加入用量为4000g/t的抑制剂，加入用量为 1000-2000g/t的捕收剂，在浮选机中进行浮选，得到的泡沫产品为锰精矿2。

所述的步骤c中，磁选采用粗磁选粗精矿再磨精磁选作业流程，磁选精矿为锰精矿。

所述的步骤d中，强搅拌的速度为1500转/min，时间为20min。

所述的步骤e中，加入的pH调整剂可为碳酸钠。

所述的步骤e中，加入的抑制剂为水玻璃、单宁、羧甲基纤维素或水玻璃、单宁和羧甲 基纤维素的混合物。

所述的步骤e中，加入的捕收剂为脂肪酸类捕收剂油酸、十二烷基硫酸钠或几种的混合

所述的步骤e中，浮选可多次精选、扫选浮选作业，直到获得锰精矿达到品位18％以上。

本发明的技术效果在于：采用粗磨、粗细分级、粗粒磁选、细粒浓缩强搅拌浮选等方法 ，通过分步多级别的分选形式，可以得到高品位锰磁精矿和合格锰浮选精矿，有效提高了低 品位碳酸锰矿的综合回收率，整体选矿成本较低，具有较高的技术、经济推广价值，尤其用 于品位低于10％的碳酸锰矿资源的选矿。

附图说明

图1是本发明的基本工艺流程图；

图2是本发明的改进工艺流程图。

具体实施方式

本发明提供的低品位碳酸锰矿石的选矿方法，采用粗细分级粗粒磁选细粒浮选回收工 艺，结合浓缩强搅拌措施，采用合理的药剂，达到低品位碳酸锰矿的综合回收，主要步骤如 下：

a、将矿石碎磨至-0.15mm占80％，加水调浆到质量浓度为20％；

b、将矿浆采用高频筛进行粗细分级，分出粗粒级产品和细粒级产品，粗细分级的高频 筛的筛孔尺寸为0.15mm，粗粒产品为大于0.15mm，细粒产品为小于0.15mm；

c、粗粒级产品进行磁选，得到磁选精矿为锰精矿1；