[发明专利]连体式电感器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电感器，尤其是涉及一种集成化的连体式电感器及其制作方法。

背景技术

现有技术的电感器，大都采用EI、EE、EP、PQ等结构的磁芯，这些磁芯只有一个中心柱 ，在该中心柱上设置线圈从而构成电感器。而在滤波器等很多电路中往往需要用到多个电感 ，从而造成设备总体积的增大，装配工艺复杂。在电子设备日趋向小型化、集成化的今天， 电子元器件也向着小型化、集成化发展，这种体积大的分立电感，已经越来越不能满足电子 设备小型化、集成化的需要。公开日为2009年8月5日，公开号为CN101499364A的中国专利文 件公开了一种磁芯及其集成电感，包括一个磁体，磁体上设有一端面，在端面两侧的边缘设 置有侧壁，端面上设有至少两个延伸出来的柱芯，一个可靠在侧壁和柱芯端面上的磁板，柱 芯端面与磁板直接保持有磁间隙。或二个所述磁体和一个设置在它们之间可靠在侧壁和柱芯 端面上的磁板。在上述磁芯的柱芯上设有第一线圈和第二线圈，每个柱芯上的第一线圈和第 二线圈分别相互串联，每个线圈的两端分别设置在引脚上。上述磁芯及其集成电感由于采用 在多个柱芯外围设有侧壁，因此侧壁为了围在柱芯旁，必然随着柱芯得增大或者增多而相应 地增加截面积，使得多个柱芯可以共同使用侧壁作为磁回路的一个路径，通过采用公共侧壁 解决了每个柱芯原有的各自侧壁，因此大大减小了体积。该结构在一体化的磁体上并列设置 多个柱芯，多个芯柱合用同一外围磁体，从而达到减少电感总体积的目的。但该结构仅适用 于制作容量较大的电感器，对于小型电感，尤其是大电流小电感量的小型电感，磁体上的芯 棒横截面较小，磁芯的加工及装配均很困难，磁体容易破碎。另外，由于多个芯柱完全公用 相同的外围磁体，因此磁体上电感之间的互感较大，磁体上的电感独立使用时相互影响很大 。

发明内容

本发明为解决现有技术的分立式电感器存在的体积大、装配工艺复杂的问题而提供一种 体积小，装配简单的连体式电感器及其制作方法。

本发明的另一个目的是为解决现有技术的集成电感存在的磁体容易破碎、电感之间的互 感较大的问题而提供结构牢固、磁体上的电感独立使用时相互影响小的连体式电感器及其制 作方法。

本发明为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种连体式电感器，包括磁芯及 线圈，所述的磁芯包括壳体与芯棒，壳体与芯棒为分体结构，所述的壳体为一体化的结构， 壳体上设有若干个容纳线圈与芯棒的凹腔，所述的芯棒呈柱状结构，设置在壳体上的凹腔内 ，芯棒上套设有空心线圈。在一个一体化的壳体上设置多个容纳线圈与芯棒的凹腔，这样， 同一壳体上就可以设置多个电感，不但有利于电感之间的串并联连接，同时，由于多个电感 集中在一个壳体上，充分利用了壳体的有效体积，消除了传统分立电感之间的空隙，从而有 效的节约了设备的空间，与一般的电感器相比，在保证相同电气特性的同时，有效的降低了 器件的装配面积，减少了电子设备的体积。另外，由于采用了磁芯壳体与芯棒的分体式结构 ，简化了磁芯结构、有利于磁芯的加工，同时，也大大的简化了线圈的绕制与电感的装配， 降低了磁芯的破损率，降低了生产成本。

作为优选，所述的壳体为长方体结构，所述凹腔的开口设置在长方体的同一面上。这里 的长方体结构包括正方体结构，凹腔的开口设置在长方体的同一面上可以使电感线圈的引脚 在连体式电感器的同一面，有利于电感器在印制板上的装配。

作为优选，芯棒的横截面为圆形、椭圆形、矩形或多边形结构。横截面为圆形或矩形的 芯棒是电感器磁芯的常用结构，尤其是圆形，由于线圈绕制相对方便、直流电阻小、漏磁少 等优点，是磁芯芯棒的最佳选择。

作为优选，凹腔为长方体结构，凹腔的数量大于等于两个，凹腔的大小相同。这里的长 方体结构也包括正方体结构。

作为优选，凹腔呈直线排列，凹腔之间的间隔距离相等，凹腔为单列或多列结构。凹腔 的排列形式可以根据电感的数量、串并联结构加以选择，以满足装配方便、整体体积小为选 择原则。

通常凹腔内设置一个芯棒，即一个凹腔对应一个电感，也可以在一个凹腔内设置两个或 多个电感。

作为优选，所述的芯棒的端面与凹腔的腔壁之间设有空隙。芯棒的端面与凹腔的腔壁之 间设有空隙即芯棒的长度小于凹腔相对的两腔壁之间的距离，我们可以利用芯棒与凹腔腔壁 之间的空隙作为电感的空气隙，这样，该空隙不但可以方便芯棒的装配，同时在电流较大的 情况下，电感也不会出现饱和现象。