[发明专利]水溶液聚合物混合乳液以及涂布膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水溶性聚合物混合乳液以及涂布膜及其制备方法。

背景技术

社会市场及现代工业企业生产的水溶性聚合物乳液涂料，如PVDC、PVA、EVOH、AC、EAA、PET等，在用于涂布制品生产中，能完全适应或者赋予改进制品一定特性及性能，必须做到与基础材料达到紧密衔接，接着牢固强度应该达到一定的要求，从而满足制品涂布膜适应各种不同性能领域、用途要求，因此，在水溶性聚合物乳液涂料应用涂布前，必须对被涂布的基础材料进行进行表面处理，增强其湿润张力，再在经过表面处理的基础材料表面涂布粘结剂，如粘合剂、附着促进剂、表面处理剂等，来达到涂布膜与基础材料的牢固结合。

目前，利用水溶性聚合物乳液进行涂布膜生产的涂布膜软包装材料，其生产工艺一般为：在基础材料如塑料薄膜或薄片上，经电晕处理定量均匀地涂布一层0.1g/m²～5g/m²的粘合剂，溶剂型粘合剂或水溶型粘合附着剂，粘合剂可以起到涂料层和聚合物基础材料层衔接附着紧密粘结的作用，再经热风干燥去除粘合剂中的溶剂，在其上面定量均匀涂布一层0.1g/m²～20g/m²水溶性聚合物乳液，在一定的工艺条件下，经红外处理和热风干燥使其结晶成膜，再经冷却缠绕催化加速其结晶定型，即成为功能性涂布膜。层间粘合剂的使用，其目的主要是解决基础材料与涂料之间的紧密结合，增强附着，提高剥离及热封强作用，有利于涂布膜生产，更适应制品包装的要求。现有技术的涂布膜包括基材材料层，设置于所述基材材料层上的粘结附着层，以及设置于所述粘结附着层上的聚合物混合乳液结晶涂布层。现有的涂布膜由于包括粘合剂形成粘结附着层，因此带来了使用粘合剂造成的生产成本的增加和材料的消耗，而且在热风干燥过程中如果残留溶剂不能完全消除，还会对涂布膜安全卫生性造成的隐患，增加了工艺生产工序和工艺复杂难度及操作人员生产劳动强度，提高了涂布膜的生产成本。

发明内容

本发明针对现有技术的涂布膜由于包括粘合剂形成粘结附着层，因此带来了使用粘合剂造成的生产成本的增加和材料的消耗，而且在热风干燥过程中如果残留溶剂不能完全消除，还会对涂布膜安全卫生性造成的隐患，增加了工艺生产工序和工艺复杂难度及操作人员生产劳动强度，提高了涂布膜的生产成本的不足，提供一种水溶性聚合物混合乳液以及涂布膜及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水溶性聚合物混合乳液包括水溶性聚合物乳液、粘结剂、附着力促进剂和表面处理剂，其中，所述水溶性聚合物乳液、粘结剂、附着力促进剂和表面处理剂之间的质量比为100∶0.01～30∶0.001～5∶0.001～5。

本发明的有益效果是：本发明采用PVDC、PVA、AC、EAA、EVOH、PET等水溶性聚合物乳液涂料，在不改变水溶性聚合物乳液涂料原有特性的基础上，通过物理化学方法技术改进，定量添加辅助提高与基础材料附着、亲和、浸润、增强等助剂，进行共混改性处理，并按不同配合比进行添加、混合均匀，再应用于涂布膜的生产，经研究试验和测试结果显示，涂布膜制品在达到或超过国家标准规定技术要求和使用要求的同时，可以在现有国内外普遍采用的涂布膜工艺基础上，省去定量涂布粘合附着剂及热风干燥的工序环节，可极大地降低涂布膜的生产成本，节约了能源及原材料，降低了生产工艺复杂程度，减轻了劳动强度，提高了生产效率，利用节能和环保。

进一步，所述水溶性聚合物乳液包括以下乳液中的一种或几种：聚偏二氯乙烯乳液、聚乙烯醇乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液、乙烯-乙烯醇共聚乳液和丙烯酸乳液。

进一步，所述粘结剂包括以下粘结剂中的一种或几种：醇溶型聚氨酯粘合剂、水性丙烯酸粘合剂和水性聚氨酯粘合剂。

进一步，所述附着力促进剂包括以下附着力促进剂中的一种或几种：硅烷、钛酸盐、磷酸酯、胺、柠檬醛钠和酚醛树脂。

进一步，所述表面处理剂包括以下表面处理剂中的一种或几种：三乙醇胺、季胺盐、聚氧乙烯胺、高碳脂肪醇和蛋白质衍生物。

本发明还提供一个解决上述技术问题的技术方案如下：一种涂布膜由聚合物基础材料层和设置于聚合物基础材料层表面的聚合物混合乳液结晶涂布层构成，所述聚合物混合乳液结晶涂布层由水溶性聚合物混合物乳液结晶后制成，所述水溶性聚合物混合物乳液包括水溶性聚合物乳液、粘结剂、附着力促进剂和表面处理剂，其中，所述水溶性聚合物乳液、粘结剂、附着力促进剂和表面处理剂之间的质量比100∶0.01～30∶0.001～5∶0.001～5。