[发明专利]低阻铝导线及其生产方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种低阻铝导线及其生产方法，属导线生产技术领域，具体的讲是用于输送电的一种低阻铝导线的及其生产方法。

背景技术

铝导线是电力行业用于输送电的主要导线，公知的铝导线是由纯铝入熔化炉熔化→经浇铸机连续浇铸→铝杆→拉丝→成品。这种已有的用纯铝制成的导线在实际应用中存在有以下缺陷：一是由纯铝制成的铝导线的韧性差，容易折断；二是抗拉强度低、耐温低；三是铝导线含杂质多、导电性能差、损耗严重。

发明内容

针对已有铝导线存在的韧性差，容易折断；抗拉强度低、耐温低；铝导线含杂质多、导电性能差、损耗严重等缺陷，本发明提供了一种低阻铝导线及其生产方法，利用本生产方法生产的铝导线，不仅韧性好、不易折断；而且铝导线的抗拉强度高、耐温高；另外铝导线含杂质少、导电性能优越、可大大降低线损，提高供电能量。

为实现本发明的目的采取了如下技术方案：

制一种低阻铝导线，这种低阻铝导线是由下列原料制备而成的：纯铝、铝稀土合金、铝錋合金、铝铁合金、高效精炼剂、高纯氮气。各种原料的用量按重量计分别为：纯铝98--99份、铝稀土合金0.3--0.6份、铝錋合金0.3--0.6份、铝铁合金0.1--0.3份、高效精炼剂0.1--0.2份(粉剂)、高纯氮气。

本发明的制备方法如下：

一种低阻铝导线的生产方法，这种低阻铝导线的生产方法是：纯铝、铝稀土合金、铝錋合金、铝铁合金混合→入熔化炉熔化后保温→用高纯氮气将高效精炼剂吹入熔化炉驱杂、保温→经浇铸机连续浇铸→铝杆→拉丝→成品。

本发明所述的熔化温度是700℃--750℃；熔化后保温时间为5-10分钟，驱杂保温时间为10-20分钟。

本发明的优点是生产工艺简单、便于操作；其显著特点是生产的铝导线韧性好，不易折断；抗拉强度高、耐温高；且铝导线含杂质少、导电性能优越、可大大降低线损，提高供电质量。。

具体实施方案

下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征：

实施例1

1、取高效精炼剂0.1kg(粉剂)、高纯氮气(瓶装)备用；

2、取纯铝98.5kg、铝稀土合金0.5kg、铝錋合金0.6kg、铝铁合金0.3份kg混合置入750℃熔化炉中熔化后保温10分钟，用瓶装高纯氮气将0.1kg高效精炼剂吹到熔化炉驱杂，保温15分钟，然后经浇铸机连续浇铸制成铝杆，再经拉丝，制成成品。

由于本发明铝导线在生产时加入了铝稀土合金、铝錋合金、铝铁合金，又经高效精炼剂除杂，因此铝导线中杂质少，导线抗拉、抗折强度高且电阻率低，大大提高了铝导线的质量和使用寿命。