[发明专利]一种加热台

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池生产设备，具体为一种用于CdTe薄膜太阳能电池生产线的加热台。

技术背景

在薄膜光伏电池技术中，以碲化镉为基体的薄膜光伏器件，被公认为是高效、稳定、廉价的薄膜光伏器件材料。在室温下，碲化镉多晶薄膜太阳电池转换效率理论值为27％。从碲化镉多晶薄膜太阳电池目前已达到的转换效率、可靠性和价格因素等方面看，它在地面太阳光伏转换应用方面发展的前景极为广阔。

在薄膜光伏电池的加工过程中，目前采用的加热方式主要有金属丝加热，远红外加热和高频感应加热三种方式。但加热玻璃基片的常规方法都是非连续式的，影响了薄膜沉积工艺的连续性，效率低，自动化程度差，劳动强度大。

发明内容

针对现有技术不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种加热台，该加热台用于CdTe薄膜太阳能电池生产线，可连续地将玻璃基片在真空环境下加热到沉积所需要的温度，生产效率高，且结构简单，使用方便。

本发明解决所述加热台技术问题的技术方案是：设计一种加热台，一种加热台，用于CdTe薄膜太阳能电池生产线的玻璃基片加热，其特征在于该加热台采用垂直截面为半圆形的碳钢钢管上、下对接卧式密封腔体结构，上腔体和下腔体的外侧分别设置有上冷却水管道和下冷却水管道；所述上腔体包括垂直截面为半圆形的上隔热屏，上隔热屏的内侧固定有上加热元件支架，上加热元件支架上安装有可拆卸的上加热元件；所述下腔体包括垂直固装在下腔体内侧的轴承支架，且轴承支架的上端高于下腔体的水平上表面，轴承支架上通过轴承支撑水平安装有输送装置，垂直截面为半圆形的下隔热屏通过联接装置与所述的上隔热屏对接安装，下腔体内侧最低处还安装有下隔热屏托架，下隔热屏托架的弧形托面与下隔热屏的弧形底面吻接，下隔热屏的内侧也固定有下加热元件支架，下加热元件支架上安装有可拆卸的下加热元件；所述输送装置主要包括水平依次安装在轴承支架上的一系列输送辊，输送辊包括主动输送辊和从动输送辊，主动输送辊均布在从动输送辊中，主动输送辊与外接传动机构连接。

与现有技术相比，本发明加热台可以与CdTe薄膜太阳能电池生产线配套使用，实现玻璃基片的连续化生产，且具有腔室真空性能好，加热效率高，温度均匀性好，结构简单，制造成本低，拆卸方便等特点。在申请人检索的范围内，未见有相同结构的加热台。

附图说明

图1是本发明所述加热台一种实施例的整体结构示意图；

图2是本发明所述加热台一种实施例的上腔体俯视结构示意图；

图3是本发明所述加热台一种实施例的下腔体主视结构示意图；

图4是本发明所述加热台一种实施例的下腔体俯视结构示意图；

图5是本发明所述加热台一种实施例的下隔热屏俯视结构示意图；

图6是本发明所述加热台一种实施例的金属板与密封垫结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明：

本发明设计的加热台(参见图1-6)，用于CdTe薄膜太阳能电池生产线的玻璃基片加热，其特征在于该加热台采用垂直截面为半圆形的碳钢钢管上、下对接卧式密封腔体结构，上腔体1和下腔体2的外侧分别设置有上冷却水管道11和下冷却水管道21；所述上腔体1包括垂直截面为半圆形的上隔热屏31、上隔热屏31的内侧固定有上加热元件支架33，上加热元件支架33上安装有可拆卸的上加热元件34；所述下腔体2主要包括轴承支架22、下隔热屏托架23和下加热元件支架37，轴承支架22垂直固装在下腔体2的内侧，且轴承支架22的上端高于下腔体2的水平上表面，轴承支架22上通过轴承支撑水平安装有输送装置4，垂直截面为半圆形的下隔热屏35通过联接装置32与所述的上隔热屏31对接安装；下隔热屏托架23安装在下腔体2内侧的最低处，下隔热屏托架23的弧形托面与下隔热屏35的弧形底面吻接，下隔热屏35的内侧也固定有下加热元件支架37，下加热元件支架37上安装有可拆卸的下加热元件38；所述输送装置4主要包括水平依次安装在轴承支架22上的一系列输送辊，输送辊包括主动输送辊41和从动输送辊42，主动输送辊41均布在从动输送辊42中，主动输送辊41与外接传动机构连接

本发明加热台所述的半圆形碳钢钢管为船舶用碳钢无缝钢管，采用上、下对接卧式密封腔体结构，拆卸和维修比较方便，成本较低。

本发明加热台所述上加热元件34和下加热元件38均采用石墨板，工作寿命长，石墨板对称布置于工作面(玻璃基片)的上、下方。本发明中采用的真空环境下辐射加热设计，效率较高，加热元件采用板式，辐射面积大，效率高，同时保证了加热的均匀性。